Milyen Thermal Fluid Hot Olaj szivattyúkat használnak az acélgyártáshoz?

A termikus folyadékos forróolaj-szivattyúk magfogaskerekei az acél melegmegmunkálásához. Magas hőmérsékletű hőátadó folyadékot keringetnek, hogy állandó hőt biztosítsanak a temperáláshoz, hűtéshez, horganyzáshoz, hőkezeléshez és hengerlési előmelegítéshez, biztosítva az acél minőségét és a folyamatos gyártást. Az acélgyárak magas hőmérsékletére, porára és erős vibrációjára készültek, így lényeges termelést támogató egységként csökkentik a meghibásodásokat és a karbantartási költségeket.

1. Működési elv és alapstruktúra

Ezcentrifugális szivattyújárókerékből, szivattyúházból, hajtótengelyből és csapágyakból áll. A motor által hajtott, nagy sebességgel forgó járókerék növeli a folyadéknyomást és az áramlást. A folyadék elnyeli a hőt a kemencékből és a termikus olajkazánokból, majd kis hőveszteséggel zárt hurkú hőcserét biztosít a gyártóberendezések felé. A speciális szerkezetek biztosítják a stabil, hosszú távú működést szélsőséges acélgyári hő mellett.

2. Az acélgyárak legfontosabb előnyei

A dinamikusan kiegyensúlyozott zárt járókerekek csökkentik a vibrációt, a kopást és az energiaveszteséget a jobb hőátadás érdekében. Az optimalizált hajtótengelyek ellenállnak a nyomásnak és a hőtágulásnak, így stabilan adják át a teljesítményt magas hőmérsékleten és nyomáson.

Az egész szivattyú kemény ötvözetet használ, hogy ellenálljon a korróziónak és a termikus deformációnak. A csapágyak, tömítések és járókerekek felcserélhetők a gyors javítások és a rövidebb állásidő érdekében. Energiatakarékos és teljes mértékben megfelel a biztonságnak, elkerüli a szivárgást és a túlmelegedés kockázatát az üzem biztonságos működése érdekében.

3. Főbb acélgyártási alkalmazások

• Fűtő- és kovácsolókemencék: precíz hőmérséklet-szabályozás a stabil olvasztáshoz és kovácsoláshoz
• Edzés és kioltás: az állítható folyadékkeringtetés stabilizálja az acél keménységét és szívósságát
• Tűzihorganyzás: állandó cinkfürdő hőmérséklet az egyenletes korróziógátló bevonatokért
• Lágyítás: egyenletes acél keményítés/lágyítás az egyenletes termékminőség érdekében
• Hengerlés: előmelegítse a tuskót és a lemezeket a hatékonyság emelése és a hulladék csökkentése érdekében

4. Szivattyúválasztási szabványok acélgyárakhoz

1. Hőállóság: stabil áramlás és nyomás 250 ℃ – 350 ℃ között
2. Energiahatékonyság: alacsony energiafogyasztás és szén-dioxid-kibocsátás
3. Tartósság: nagy szilárdságú korróziógátló anyagok poros, vibráló magas hőmérsékletű helyszínekhez
4. Könnyű karbantartás: univerzális pótalkatrészek és egyszerű szerkezet az állásidő lerövidítésére

5. Napi karbantartási irányelvek

Napi szemrevételezéses ellenőrzések a szivárgás, a rendellenes vibráció és az elmozdulás szempontjából; Figyelje a csapágykenést, az üzemi hőmérsékletet, a nyomást és a zajt a névleges tartományon belül.

Időnként cserélje ki a kopott mechanikus tömítéseket; tisztítsa meg vagy cserélje ki a szűrőket a csövek eltömődésének elkerülése érdekében. Tiszta belső üledék és korrózió a egyenletes folyadékáramlás és a hosszú élettartam érdekében.

Következtetés

Az acélgyártás magas hőmérsékletű feldolgozó berendezéseiként ezek a szivattyúk precíz hőmérséklet-szabályozást, szilárd tartósságot, alacsony karbantartási igényt és nagy hatékonyságot kínálnak. Jól illeszkednek az acélgyári feltételekhez, stabilizálják a termékminőséget, növelik a teljesítményt és csökkentik az üzemeltetési költségeket. ÉrintkezésTEFFIKOszemélyre szabott szivattyúválasztáshoz és professzionális műszaki megoldásokhoz acélgyárak számára.