Ipari hírek

Lépjen be bármely petrolkémiai üzembe, erőműbe vagy kohászati ​​műhelybe, és azt fogja tapasztalni, hogy számos szivattyúmodell közül az OH5 centrifugálszivattyú megbízható termék, amely szilárdan megállja a helyét még olyan zord üzemi körülmények között is, mint a magas hőmérséklet és a nagy nyomás.

Az API 610 "Centrifugálszivattyúk kőolaj-, nehézkémiai és gázipari szolgáltatásokhoz" szabvány egyik legkedveltebb szivattyútípusaként az OH4 centrifugális szivattyú egyedülálló függőleges beépített szerkezetével, kiemelkedő megbízhatóságával, valamint kényelmes telepítési és karbantartási jellemzőivel ideális választássá vált folyadékszállításra számos területen, például vegyiparban, energiatermelésben, gyógyszeriparban és gyógyszeriparban. és helytakarékos”, és valóban jó választás.

A kőolajszállítás világában nincs lehetőség kompromisszumokra a biztonság, a hatékonyság vagy a berendezések megbízhatósága tekintetében. Ezek nem csak szép dolgok – nem alku tárgyai. Minden csővezeték vagy finomítói átviteli rendszer középpontjában a kőolaj-szivattyú található, és ha nem a szigorú szabványoknak megfelelően épül fel, akkor minden, ami az áramlás irányában van, veszélyben van. Itt jön be az API 610 – nem csak mint egy újabb iránymutatás, hanem mint az olaj- és gázipar centrifugálszivattyúinak de facto etalonja.

A petrolkémiai iparban a szivattyúk a folyadékszállítás fontos részét képezik, a kőolaj, vegyszerek és egyéb közegek szállításáért felelősek. Ha egy szivattyú hirtelen meghibásodik, az semmiképpen sem jelentéktelen dolog: a termelés megszakadását, a veszélyes közeg kiszivárgását, vagy akár több napos leállást is okozhat, ami jelentős veszteséggel jár. De tényleg meg kell várnia a DCS riasztást vagy a karbantartó csapat érkezését, hogy tudja, hogy probléma van a szivattyúval? Valójában a vezető operátorok évek óta egy "3 perces gyorsdiagnosztikai módszerre" támaszkodnak – nincs szükség bonyolult eszközökre, csak fülekre, szemekre, kezekre és egy kis helyszíni tapasztalatra. Az alábbiakban lépésről lépésre bontom le, bemutatva a gyakorlati ismereteket, amelyeket még kezdők is könnyedén elsajátíthatnak.

Az OH3 centrifugálszivattyú mély benyomást tett rám – az olajfinomítók csőállványaitól és a zsúfolt tengeri platformok fedélzetétől az erőművek nagynyomású csővezetékrendszeréig mindenhol észrevehető. Megbízható és tartós jellemzői különböztetik meg a többi szivattyúmodelltől: a függőleges kialakítás, amely helyet takarít meg, a moduláris felépítés az egyszerű össze- és szétszerelés érdekében, valamint az, hogy ellenáll a magas hőmérsékletnek, nagy nyomásnak és korrozív közegeknek. Mintha kifejezetten az ipari környezetben előforduló leggyakoribb trükkös problémák megoldására lett volna kialakítva. Az alábbiakban bemutatom az alapvető összetevőket, a tényleges működési elvet, és azt, hogy ezek a tervek hogyan alkalmazkodnak a valós gyári működési feltételekhez.

Ha rendszeresen dolgozik ipari centrifugálszivattyúkkal, valószínűleg találkozott már az „OH1” modellel – és legyünk őszinték, nagyon könnyű összekeverni más típusokkal. Sok mérnök ismeri a folyadékszállító centrifugálszivattyúkat, de ha megkérdezi őket, mitől egyedi az OH1 szivattyú? Legtöbbjük nehezen fog válaszolni. És még csak ne is kezdjek bele a beszerzési csapatokba – félreértve a modellt, de ez garantálja, hogy rossz felszereléssel végeznek. De itt van a dolog: az OH1 szivattyúk igáslovak olyan iparágakban, mint az olaj-, energia- és vegyipar. Az API 610 szabvány (a centrifugális szivattyúk globális tervezési kódja) alá tartozó klasszikus túlnyúló szivattyúk, és az alapok megismerése után valóban nagyon egyszerűek. Hadd mutassam végig a legfontosabb részleteken.