A szivattyúk a folyadékszállítás alapvető felszerelései. A legtöbb szivattyú meghibásodása a nem megfelelő működésből, telepítésből, modellválasztásból és karbantartásból ered, nem pedig a termékminőségi problémákból. Az ilyen problémák levegő megkötéséhez, kavitációhoz, szivárgáshoz, elégtelen áramlási sebességhez és megnövekedett energiafogyasztáshoz vezethetnek. Súlyos esetekben a berendezés károsodását és a gyártás leállását okozhatják.Teffikorégóta elkötelezett a folyadékszállító berendezések területén.
Ez a dokumentum összefoglal hat gyakori szivattyúzási hibát, valamint gyakorlati elkerülési módszereket a szivattyú stabil működésének biztosítására.
Gyakori hiba a légtelenítés a szivattyú működése közben. A működő szivattyú légtelenítése a levegőt megfogja a szivattyú belsejében. Már kis mennyiségű beszívott levegő is gáz-folyadék turbulenciát, szivattyú feltöltési veszteséget és nulla áramlási sebességet okozhat. Ezenkívül az elégtelen merülési mélység és a nem megfelelő szívómagasság levegő bejutásához vezet, és súlyosbítja a meghibásodásokat. A csővezeték dugulások és a szennyeződés felgyülemlése szintén ronthatja a szivattyúzási teljesítményt.
Elkerülési módszerek: Csak akkor végezzen légtelenítést, ha a szivattyú le van kapcsolva. Töltse fel teljesen a szivattyút, és teljesen ürítse ki a levegőt indítás előtt. Biztosítsa a megfelelő merülési mélységet és a szívómagasságot. Rendszeresen tisztítsa meg a szűrőszűrőket és a csővezeték törmelékét az eltömődések elkerülése érdekében.
Sok karbantartó azt feltételezi, hogy a tömítések tömítése költséghatékonyabb, ami valójában helytelen. Bár a tömítőtömítések egyszeri csereköltsége alacsony, a hosszú távú működés során gyakori beállítást igényelnek. Hajlamosak kopni a szivattyú tengelyét és vízszivárgást okoznak, ami hosszú távon magasabb karbantartási költségeket eredményez.
Elkerülési módszerek: Használjon tömítő tömítéseket az egyszerű tiszta vizes munkakörülményekhez, és hagyjon enyhe szivárgást a szárazonfutás megelőzése érdekében. Folyamatosan üzemelő berendezések, korrozív közegek és nagy pontosságú munkakörülmények esetén a mechanikus tömítések a preferált választás. A berendezés kopásának csökkentése érdekében rendszeresen ellenőrizze a tömítés hűtő- és kenőrendszerét.
A szivattyúvezetékeken nem található látható szivárgás, de az apró rések beszívhatják a levegőt, ami kavitációt és csökkentett áramlási sebességet válthat ki. A nagy magasság, a magas hőmérsékletű közeg és a túlzott szállítási magasság egyaránt csökkenti a szivattyú szívóképességét. Ezen túlmenően, ha a járókerekeket nem megfelelő modellel vagy átmérővel szerelik fel karbantartás után, az drasztikusan rontja a szivattyúzási teljesítményt.
Elkerülési módszerek: Rendszeresen ellenőrizze a szívóvezetékek, csatlakozások és szelepek tömítettségét. Tartson fenn elegendő szívófejet a speciális munkakörülményekhez. A karbantartás után gondosan ellenőrizze a járókerék paramétereit, hogy elkerülje az összeszerelési hibákat.
A szivattyúk stabil működését befolyásolják a csővezetékek, vízszintek, szelepek, a csővezeték méretezése és öregedése. A munkakörülmények dinamikusan változnak. A vak működés miatt a szivattyú eltér a normál működési tartományától, ami vibrációt, abnormális zajt és az energiafogyasztás meredek növekedését okozza.
Elkerülési módszerek: Rendellenes működési körülmények esetén ellenőrizze a rendszer problémáit, például a csővezetékeket, szelepeket és a vízkőképződést, mielőtt a szivattyút javítás céljából szétszerelné. Végezzen rendszeres ellenőrzéseket a teljes rendszeren, és állítsa be megfelelően a berendezés állapotát a változó munkakörülményeknek megfelelően a szivattyú hatékony működésének fenntartása érdekében.
A gyártók által megadott teljesítménygörbék ideális körülmények között kapott paraméterek, amelyek nagymértékben eltérnek a tényleges helyszíni munkakörülményektől. A motor fordulatszámának kisebb eltérései nagymértékben megváltoztathatják a szivattyú áramlási sebességét és emelőmagasságát, valamint felgyorsíthatják a berendezés kopását.
Elkerülési módszerek: Ne alkalmazza közvetlenül a gyártók által megadott szabványos teljesítménygörbéket. Értékelje a berendezés tényleges működési feltételeit a helyszíni feszültséggel, a motor fordulatszámával és a közeg jellemzőivel együtt, és kerülje el a hibás berendezések működését.
A szivattyú forgórészének kézi elfordításának elmulasztása indítás előtt, a szelepek helytelen működési sorrendje indításkor és leállításkor, gyakori indítási-leállítási ciklusok és hosszú távú túlterheléses működés a berendezés idő előtti meghibásodásának fő okai. Az olyan korai figyelmeztető jelek figyelmen kívül hagyása, mint a vibráció, a szokatlan zaj és a túlmelegedés, a kisebb hibákat súlyos meghibásodásokká változtatja.
Elkerülési módszerek: Forgassa el kézzel a szivattyú rotorját, engedje ki a levegőt és töltse fel a szivattyút folyadékkal az indítás előtt. Indítsa el a szivattyút terhelés nélkül, és lassan nyissa ki a szelepeket. Először zárja el a szelepeket, majd kapcsolja ki az áramellátást, amikor leállítja. Soha ne szabályozza az áramlási sebességet bemeneti szelepeken keresztül. Hozzon létre egy napi ellenőrző rendszert a berendezés állapotának nyomon követésére, és tiltsa meg a túlzott hőmérsékleten, nyomáson és terhelésen való működést.
A szivattyúzási hibák túlnyomó többsége előre megelőzhető. Hat alapművelet napi végrehajtása hatékonyan kiküszöbölheti a gyakori hibákat, csökkenti a karbantartási költségeket és meghosszabbítja a szivattyúk élettartamát: szabványosítja a légtelenítést leálláskor és megakadályozza a levegő bejutását a csővezetékekbe; tudományosan válassza ki a tömítőelemeket; alaposan ellenőrizze a szívórendszert, és szabványosítsa a járókerék szerelvényét; a berendezéseket a tényleges munkakörülményeknek megfelelően üzemeltetni; kalibrálja a helyszíni berendezés paramétereit; szabványos start-stop eljárások és napi ellenőrzések végrehajtása.
