Okok és megoldások a mágneses szivattyúk demagnetizálására
2025-08-25
Mágneses szivattyúkszéles körben használják különféle ipari forgatókönyvekben szivárgásmentes előnyeik miatt. Ugyanakkor a mágnesezés gyakran hosszú távú működés során fordul elő, ami nemcsak a berendezés normál működését befolyásolja, hanem a termelés megszakításának kockázatát is jelentheti. A mágnesezés általános okainak megértése és a megfelelő megoldások elsajátítása elengedhetetlen a mágneses szivattyúk stabil működésének biztosításához.
I. A mágneses szivattyúkban a mágnesezés fő okai
(I) Rendellenes hőmérséklet a működési környezetben
A mágneses szivattyú mágneses forgórésze viszonylag érzékeny a hőmérsékletre. Ha a működési környezet hőmérséklete túl magas, meghaladja a mágnes tolerancia -tartományát, akkor a mágneses teljesítmény fokozatosan romlik. Ez általában a berendezés hőeloszlásrendszerének hibáiból vagy maga a munkaerő magas hőmérséklete eredményeként eredményez, hatékony hűtési intézkedések nélkül, a mágnes hosszú ideig magas hőmérsékleten hagyva.
(Ii) instabil közepes munkakörülmények
Ha a közvetített közeg nagy mennyiségű szennyeződést vagy részecskéket tartalmaz, akkor könnyű okozhatja a járókerék elakadását a szivattyú belsejében. Ez az elakadás relatív csúszáshoz vezet a mágneses forgórész és a járókerék között, súrlódási hőtermelést okozva, és ezáltal növeli a mágnes hőmérsékletét. Ugyanakkor a közepes áramlási sebesség gyakori ingadozásai szintén növelik a mágnes terhelését és felgyorsítják a demagnetizációs folyamatot.
(Iii) a működési előírások nem megfelelő végrehajtása
A berendezés indítási szakaszában, ha a kipufogógáz-műveletet nem az eljárásoknak megfelelően hajtják végre, akkor a kavitáció valószínűleg a szivattyú belsejében alakul ki, ami egyenetlen erőt eredményez a mágneses forgórészen. Ezenkívül a névleges paramétereket meghaladó hosszú távú működés olyan munkakörülmények között, amelyek meghaladják a mágnest nagy terhelésű állapotban, hosszú ideig tartják, fokozatosan elveszítve mágnesességét.
Ii. Korai azonosítási módszerek a mágnesezéshez
I. A működési állapot megfigyelése
Ha olyan jelenségek, mint például a kimeneti nyomás csökkenése és az áramlási sebesség csökkenése a berendezés működése során fordul elő, akkor ezek lehetnek korai jelei a mágnesezésnek. Ugyanakkor, ha a szivattyútest rendellenesen felmelegszik, vagy rendellenes zajt kíséri, akkor figyelmeztetni kell a mágnes teljesítményének csökkenésének problémájára.
(Ii) A teljesítményparaméterek észlelése
Rendszeresen észlelje a mágneses szivattyú működési paramétereit, és hasonlítsa össze azokat a kezdeti működési adatokkal. Ha az áram jelentősen növekszik, miközben a hatékonyság ugyanolyan munkakörülmények között csökken, ez azt jelezheti, hogy a mágnes mágnesessége gyengült, és további ellenőrzésre és megerősítésre van szükség.
Iii. Megoldások a mágneses szivattyúk mágnesesítésére
(I) Az üzemi hőmérséklet -szabályozás optimalizálása
Rendszeresen ellenőrizze a hőelvezetési rendszert a hűtőberendezés normál működésének biztosítása érdekében. A magas hőmérsékletű közegekhez hűtődzsekiket vagy hőcserélőket lehet telepíteni a mágnes munkakörnyezetének hőmérsékletének csökkentése érdekében. Ugyanakkor erősítse meg a hőmérséklet -megfigyelést, állítsa be a hőmérséklet -riasztó eszközöket, és azonnal észlelje és kezelje a rendellenes hőmérsékleteket.
(Ii) A közepes szállító feltételek javítása
Telepítse a szűrőeszközöket a szivattyú bemeneti nyílására, hogy csökkentse a tápközegben lévő szennyeződések tartalmát. Ésszerűen állítsa be a csővezeték kialakítását az áramlási sebesség súlyos ingadozásainak elkerülése és a stabil közepes szállítás fenntartása érdekében. Rendszeresen tisztítsa meg a járókeréket és az áramlási csatornát a szivattyú belsejében, hogy megakadályozza a szennyeződés felhalmozódása által okozott elakadást.
(Iii) A működési eljárások szigorú végrehajtása
Győződjön meg arról, hogy a szivattyú az indítás előtt teljesen kimerült, hogy elkerülje a kavitációt. A hosszú távú túlterhelés elkerülése érdekében ésszerűen állítsa be a működési feltételeket a berendezés névleges paramétereinek megfelelően. Rendszeresen vonzza az üzemeltetőket a szabványosított műveletek tudatosságának megerősítésére.
Iv. A napi karbantartás kulcsfontosságú pontjai a demágulás megakadályozása érdekében
(I) A mágnes állapotának rendszeres ellenőrzése
Kombináljon a berendezések leállításának karbantartásával, hogy elvégezze a mágneses forgórész vizuális ellenőrzését, ellenőrizze a rendellenes állapotokat, például a elszíneződést és a repedéseket. Ha szükséges, használjon szakmai műszereket a mágnes mágneses szilárdságának felismerésére és a lehetséges problémák haladéktalanul azonosítására.
Ii. Karbantartási nyilvántartások létrehozása
Rögzítse az egyes karbantartások idejét, tartalmát és berendezéseinek működési állapotát, és elemezze a demagnetizálással kapcsolatos lehetséges törvényeket. A berendezések felhasználási gyakorisága és a munkakörülmények jellemzői alapján készítsen személyre szabott karbantartási ciklusokat és tartalmat, hogy elkerülje a demagett kockázatait.
Ez a cikk a mágneses szivattyúkban, a korai azonosítási módszerekben, a megoldásokban és a megelőzési kulcsfontosságú pontokban elemzi a mágnesezés három fő okát, amely kulcsfontosságú útmutatást nyújt a vállalkozások számára a termelési megszakítások és a berendezések veszteségeinek elkerülése érdekében.TeffikoA mágneses szivattyúkat pontosan optimalizálják a demagnetizálás fő okaira, a hőmérséklet védelmétől a közepes adaptációig tartó átfogó, továbbfejlesztett tervekkel, amelyek alapvetően jelentősen csökkenthetik a mágnesezés kockázatát. Ugyanakkor a Teffiko exkluzív testreszabott karbantartási terveket is biztosít az ügyfeleknek, a cikkben említett karbantartási kulcsfontosságú pontok alapján. Azoknak a vállalkozásoknak, amelyek értékelik a stabil berendezések működését és nagy termelési hatékonyságot, választási lehetőséget folytatnakTeffikoazt jelenti, hogy megbízható megoldást választunk a demagnetizációs problémákra, és erős garanciát nyújtanak a folyamatos termelésre.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy