Ez a cikk átfogóan összefoglalja a két szivattyútípus közötti alapvető különbségeket. A tartalom könnyen érthető módon kerül bemutatásra, hogy pontosan megfeleljen a különféle ipari termelési igényeknek, és segítse a szivattyúválasztási problémák gyors megoldását.
Az önfelszívó képesség és a szárazonfutás stabilitása a folyamatos ipari termelés kulcsfontosságú teljesítménymutatói, valamint az egyik legfontosabb különbség a forgószárnyas szivattyúk és a csavaros szivattyúk között. Közvetlenül befolyásolják a berendezés hibatűrését és a termelés stabilitását.
A forgószárnyas szivattyúk önfelszívó teljesítményét a forgási sebesség szabályozza, ami erős alkalmazkodóképességet biztosít a munkakörülményekhez. Stabil és hatékony önfelszívó hatás érhető el, ha a fordulatszám meghaladja a 200 ford./perc értéket. Ezen túlmenően a rotációs szivattyúk kiváló szárazonfutási teljesítményt nyújtanak. Száraz körülmények között több mint fél órán keresztül folyamatosan működhetnek, működés közben enyhe hőmérséklet-emelkedés mellett. Nem fordul elő az alkatrészek kiégése vagy szerkezeti károsodása, ami magas gyártási hibatűrést eredményez. Ideálisak időszakos működéshez és olyan munkaforgatókönyvekhez, amelyek anyagellátási megszakításokkal járnak.
A csavaros szivattyúk megbízható önfelszívó kapacitást is biztosítanak, amely megfelel a hagyományos negatív nyomású adagolási követelményeknek. Azonban rendkívül érzékenyek a szárazonfutásra, ami a legnagyobb működési korlátjuk. A csavaros szivattyúknál szigorúan tilos a hosszú távú szárazon futás, és az üresjárati üzem közeg nélkül nem tarthat tovább 30 másodpercnél. Néhány percig tartó szárazon futás a belső hőmérséklet meredek emelkedését okozza, ami a precíziós alkatrészek, például állórészek és csavarok kopásához és kiégéséhez vezet. Ez a berendezések meghibásodásához és nem tervezett leállásokhoz vezet, ami súlyosan megzavarja a folyamatos gyártósorokat.
Az alapterület és a beépítési rugalmasság fontos kiválasztási kritériumok a gyári elrendezésnél, a berendezések felújításánál és a szűk műhelyekben történő telepítésnél. A két szivattyútípus térbeli alkalmazkodóképességében nagymértékben különbözik egymástól.
A forgókaréjos szivattyúk kitűnő és kompakt általános kialakítást tesznek lehetővé, kis helyigénnyel, minimális telepítési helyigényt támasztanak. Alkalmazhatók szűk műhelyekre és gyártósorokon történő oldalsó felszerelésre és más korlátozott helyekre. Eközben egyedi megoldások állnak rendelkezésre a rotációs szivattyúkhoz. A speciális kaliberek és méretek testreszabhatók a különböző áramlási sebességekhez és a csővezeték-csatlakozási követelményekhez, ami kiemelkedő sokoldalúságot kínál.
Az általánosan használt egycsigás szivattyúkat példának vesszük, hosszú csavaros testük az egész egységet terjedelmessé teszi, és nagy beépítési helyet igényel. Ezenkívül a csavarszivattyúk viszonylag rögzített specifikációkkal rendelkeznek, nem állítható méretekkel, ami megnehezíti a speciális csővezetékekhez és a felújított munkakörülményekhez való alkalmazkodást. A berendezések utólagos karbantartásához is megfelelő üzemi térre van szükség, így szűkös műhelyekben nem lehet kényelmesen elvégezni a karbantartási munkákat.
Az eltérő szerkezeti kialakítások alapvető különbségekhez vezetnek a szállított közegben, az üzemi nyomásban és az alkalmazható forgatókönyvekben, amelyek a szivattyú kiválasztásának alapvető alapjául szolgálnak.
A forgószárnyú szivattyú fő alkotóelemei közé tartozik egy pár speciális alakú rotor, a szivattyúház, a tömítőegységek és a redukciós sebességváltó. A rotorok anélkül forognak, hogy érintkeznének egymással, és kis hézagot tartanak fenn. Az áramlási járat széles és mentes a bonyolult eltömődésre hajlamos szerkezetektől. Ezeket a szivattyúkat főként alacsony nyomású és nagy átfolyású szállításra tervezték, jól ellenállnak a részecskéknek és csekély nyíróerővel rendelkeznek. Normál üzemi nyomásuk 0,3 MPa és 1,6 MPa között van. Alkalmasak szilárd részecskéket, nagy viszkozitású anyagokat és nyírási sérülésekre érzékeny anyagokat tartalmazó közegek, például lekvár, húspaszta, iszap iszap és részecskés vegyi anyagok szállítására. Hatékonyan megakadályozzák az anyag eltömődését és megőrzik a szállított hordozó eredeti tulajdonságait.
A csavaros szivattyúk zárt szállítóüregeket képeznek precízen összeillesztett egy vagy több csavaron és gumi állórészeken keresztül. Sokkal nagyobb megmunkálási pontossággal és kiváló üregtömörséggel büszkélkedhetnek a forgólebenyes szivattyúkhoz képest. Ezek a szivattyúk kiválóak a nagynyomású szállításban, stabil és impulzusmentes szállítással. Az egycsigás szivattyúk maximális üzemi nyomása elérheti a 4,0 MPa-t, míg a háromcsigás szivattyúk közepes és nagy nyomásfokozásra képesek. Alkalmasabbak nagy kemény részecskéktől mentes, homogén viszkózus közegek, például nyersolaj, kenőolaj, szirup és vegyi gyanta mentes szállítására, és kiváló folytonosságot és stabilitást biztosítanak a szállítás során.
Az üzemeltetési és karbantartási költségek a hosszú távú gyári termelés fő szempontjai. A két szivattyútípus a karbantartási nehézségben, a pótalkatrészek árában és az élettartamban jelentősen eltér, ami közvetlenül befolyásolja a vállalkozások termelési költségeit.
Az egyszerű felépítésnek és a moduláris felépítésnek köszönhetően a forgókaréjos szivattyúk alacsony karbantartási küszöbértékkel rendelkeznek. A helyszíni szétszerelés és javítás közvetlenül elvégezhető, amikor hiba lép fel, nem kell a teljes egységet eltávolítani vagy nagy kiegészítő berendezéseket használni. Kevés sérülékeny alkatrészük van, amelyek közül a mechanikus tömítés a fő fogyóelem. A rotorok kopott kopásálló bevonata teljes csere helyett részben javítható. Ezenkívül a forgókaréjos szivattyúk pótalkatrészei megfizethetőek, ami alacsony beszerzési költségeket eredményez. Kiváló hosszú távú üzemeltetési és karbantartási költségteljesítményt nyújtanak, így kiváló választás a kis- és közepes méretű gyárak és a nagyfrekvenciás folyamatos gyártás számára.
A csavaros szivattyúk kifinomult belső szerkezettel rendelkeznek, jól illeszkedő csavarokkal és állórészekkel. A hibaelhárítási és javítási eljárások bonyolultak, és profi technikusokat igényelnek. A gumi állórészek gyakran kopott alkatrészek, amelyek még akkor is megsérülhetnek, ha enyhén kemény részecskéknek vannak kitéve, és rendszeres cserét igényelnek. Eközben a precíziós csavaros alkatrészek magasabb beszerzési árakat kínálnak. Az időigényes karbantartással és a magas leállási költségekkel kombinálva a csigaszivattyúk teljes hosszú távú üzemeltetési és karbantartási költségei sokkal magasabbak, mint a forgószárnyas szivattyúké.
A két szivattyútípus közötti különbségek alapján kiválaszthatja a megfelelő szivattyút a tényleges gyártási forgatókönyveknek megfelelően:
A műhelyben korlátozott a hely, testre szabott berendezésekre van szükség, időszakos anyagellátási szünetek fordulhatnak elő a gyártósoron, szemcsés közeget vagy nyíróerőre érzékeny anyagokat kell szállítani, vagy hosszú távú üzemeltetési és karbantartási költségeket kíván csökkenteni.
Alkalmazható iparágak: Élelmiszer-feldolgozás, kommunális iszapkezelés, konyhai hulladékok ártalmatlanítása és hagyományos vegyi hígtrágya szállítás.
Elegendő beépítési hely áll rendelkezésre, a szállított közeg homogén és nagy részecskéktől mentes, nagy nyomású és stabil szállításra van szükség, és a szállítás maximális simaságára törekednek.
Alkalmazható iparágak: Nyersolaj szállítás, kenőolaj szállítás, nagy viszkozitású vegyi törzsoldatok szállítása és precíziós anyagok nyomásfokozása.
A professzionális szivattyúberendezésekért bízzon a Teffiko-ban. Kiforrott technológiák és átfogó szervizrendszer segítségével megbízható folyadékszállítási megoldásokat kínálunk a különböző iparágak számára. Ha többet szeretne megtudni a termék részleteiről és műszaki paramétereiről, látogasson el a következő oldalra:www.teffiko.com
