Közös öblítési tervek részletes magyarázata 1/11/53A/53B
2025-11-26
Az ipari folyadékrendszerek (például szivattyúk, szelepek, csővezetékek, hőcserélők és egyéb berendezések) telepítése, üzembe helyezése, karbantartása és karbantartása során az öblítési terv alapvető folyamat a rendszerben lévő szennyeződések (hegesztési salak, rozsda, por, olajfoltok) eltávolítására és a berendezések biztonságos működésének biztosítására.
I. 1. terv: Egyhurkos, egyenes átöblítés (alap univerzális típus)
1. Alapdefiníció
Az 1. terv nem igényel külső csővezetékeket. A mechanikus tömítések belső öblítővezetékeként szolgál. A 11. tervvel ellentétben az öblítőcsővezeték nincs kitéve a légkör hatásának, így megakadályozza a nagy viszkozitású folyadékok alacsony hőmérsékleten történő fagyását/polimerizálódását.
2. Alkalmazható forgatókönyvek
Általában vízszintes szivattyúkhoz használják.
Nagy viszkozitású folyadékok, amelyek hajlamosak sűrűsödésre, megszilárdulásra vagy polimerizációra.
Alkalmasabb ANSI szivattyúkhoz.
3. Óvintézkedések
Az öblítőfolyadék áramlási sebességének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy eltávolítsa a hőt a mechanikus tömítéskamrából.
A 11-es tervtől eltérően az öblítőfolyadék ritkán kerül a tömítés felületére.
Piszkos termékekhez nem ajánlott, mivel könnyen eltömíthetik az öblítővezetéket.
Függőleges szivattyúkra nem alkalmazható.
Pecsétkamra részletei
Öblítőnyílás (F), dugós (a jövőbeni keringető folyadék vagy függőleges szivattyúk légtelenítése miatt)
Szellőzőnyílás (V), ha szükséges
Fűtés/hűtés bemenet (HI vagy CI), fűtés/hűtés kimenet (HO vagy CO), ha szükséges
Hűtővíz áramlási sebessége (Q)
Leeresztő nyílás (D)
Tömítőkamra
II.
1. Alapdefiníció
Alapértelmezett öblítési terv minden egyes tömítéshez.
Vízszintes szivattyúk öblítési és önlégtelenítési terveként szolgál.
Segít további gőznyomás-különbséget létrehozni a tömítőkamrában.
Áramlásszabályozó nyílásokat használ, hogy korlátozza az öblítőfolyadék áramlását a mechanikus tömítéshez.
Elosztott öblítést használ a hűtés és kenés hatékonyabbá tétele érdekében.
2. Alkalmazható forgatókönyvek
Általában minden általános célra alkalmas, kivéve, ha a szivattyú nyomónyílása és a tömítőkamra nyomása közötti nyomáskülönbség kicsi.
3. Óvintézkedések
Magas fejű alkalmazásoknál a nyílások méretét és/vagy a nyílások számát nagyon gondosan kell kiszámítani.
A torokpersely hézaga és a nyílás mérete együttesen biztosítja, hogy az öblítőfolyadék megfelelően tudjon áramolni a tömítéshez.
Mindig ellenőrizze a különbséget a nyomónyílás és a tömítőkamra nyomása között.
Kerülni kell a szilárd anyagokat, csiszolóanyagokat vagy könnyen polimerizálható anyagokat tartalmazó közegeket.
A zárófolyadékot és a nitrogént membrán választja el egymástól, amely hatékonyan akadályozza meg a nitrogén és a zárófolyadék keveredését, hasonlóan az 53A tervhez.
A szivattyúzott közeg nem szivárog ki a légkörbe, hacsak nem vész el a tartály nyomása.
A túlnyomáshoz nitrogénforrásra van szükség.
Hűtőspirálokat biztosít a tartályon belül vagy kívül a hő eltávolításához.
Belső keringtető berendezést használ a zárófolyadék keringésének biztosítására.
A zárófolyadék a belső tömítőfelületen keresztül jut be a folyamatközegbe.
2. Alkalmazható forgatókönyvek
Alkalmas olyan munkakörülményekre, ahol a termékközeg hígítható.
Alkalmas olyan munkakörülményekre, ahol a közeg nem képes kenni a belső tömítési felületet.
Alkalmas olyan forgatókönyvekhez, ahol a szigetelési nyomás legfeljebb 16 bar (232 psi).
3. Óvintézkedések
Győződjön meg arról, hogy a forrás nyomása magasabb, mint a szükséges leválasztási nyomás.
A berendezés elindítása előtt légtelenítse a rendszert.
Figyelje a tömítés bemeneti és kimeneti csővezetékeinek hőmérsékletét.
A tárolótartály folyadékszintjének csökkenése a belső és/vagy külső tömítések szivárgását jelzi.
Győződjön meg arról, hogy a szigetelési nyomás mindig legalább 1,4 bar-ral (20 psi) magasabb, mint a tömítőkamra nyomása.
Ha a szigetelési nyomás nagyobb, mint 16 bar (232 psi), az 53B, 53C vagy 54 tervet kell alkalmazni.
Erősítse meg a technológiai mérnökkel, hogy a termék közeg szennyeződhet-e.
Győződjön meg arról, hogy a szigetelőfolyadék és a szivattyú által szivattyúzott közeg kompatibilis.
Pecsétkamra részletei
4. Öblítés (F)
5. Folyadékzáró kimenet (LBO)
6. Folyadékzáró bemenet (LBI)
7. Tömítőkamra
IV.
1. Alapdefiníció
A zárófolyadékot és a nitrogént membrán választja el egymástól, amely hatékonyan akadályozza meg a nitrogén és a zárófolyadék keveredését, hasonlóan az 53A tervhez.
A szivattyúzott közeg általában nem szivárog a légkörbe, hacsak nem vész el a hólyagnyomás.
Független rendszerként nagy megbízhatóságú, nem igényel állandó nitrogénforrást és külső nyomást.
A hővisszanyerés víz- vagy léghűtőn keresztül történik.
A zárófolyadék a belső tömítőfelületen keresztül jut be a folyamatközegbe.
2. Alkalmazható forgatókönyvek
Alkalmas olyan munkakörülményekre, ahol a termékközeg hígítható.
Alkalmas olyan munkakörülményekre, ahol a közeg nem tudja átmosni a belső tömítési felületet.
Alkalmas olyan munkakörülményekre, ahol az 53A terv nem fogadható el, mivel nem lehet folyamatos és stabil nitrogénforrást biztosítani a szükséges nyomáson.
Alkalmas olyan alkalmazási forgatókönyvekhez, ahol a szigetelési nyomás nagyobb, mint 16 bar (232 psi), és az 53A terv nem fogadható el.
3. Óvintézkedések
Erősítse meg a technológiai mérnökkel, hogy a termék közeg szennyeződhet-e.
Ellenőrizze a szigetelőfolyadék és a szivattyúzott közeg kompatibilitását.
Győződjön meg arról, hogy a húgyhólyag membránja a megfelelő nyomással elő van töltve, hogy elérje a szükséges szigetelési nyomást az üzemi hőmérsékleten.
A berendezés elindítása előtt légtelenítse a rendszert.
Figyelje a tömítés bemeneti és kimeneti csővezetékeinek hőmérsékletét.
Győződjön meg arról, hogy a szigetelési nyomás mindig legalább 1,4 bar-ral (20 psi) magasabb, mint a tömítőkamra nyomása.
Az akkumulátorban lévő szigetelőfolyadék kis kapacitása miatt a hőleadó hatás a hűtő hatásfokától függ.
Pecsétkamra részletei
3.Nyomás referenciapont
4. Öblítés (F)
5. Folyadékgát kimenet (LBO)
6. Folyadékgát bemenet (LBI)
7. Tömítőkamra
Következtetés
Ha további szakmai ismereteket szeretne megtudni az ipari folyadékrendszerek öblítési terveiről, a szivattyúk és szelepek karbantartásáról, vagy a folyadékberendezések testreszabott megoldásairól, kérjük, látogasson el hivatalos weboldalunkra.www.teffiko.com. sales@teffiko.com.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy