Egészségügyi csavarszivattyúkmeg kell felelnie az alapvető követelményeknek, beleértve a szennyeződésmentességet, az egyszerű tisztítást, a magas hőmérsékletű sterilizálási ellenállást és a maradékanyagmentességet. Tömítőrendszereik olyan kemény folyamatoknak vannak kitéve, mint például a CIP (Clean-in-Place) online tisztítás, a SIP (Sterilize-in-Place) magas hőmérsékletű sterilizálás és a savas-lúgos öblítés hosszú ideig. A nem megfelelő anyagválasztás a forgó és álló gyűrűk kopásához, a gumitömítések duzzadásához és repedéséhez, a fém alkatrészek korróziós meghibásodásához és egyéb hibákhoz vezethet. Ezek a problémák tovább okozzák az anyagszivárgást, a baktériumok növekedését, a másodlagos szennyeződést, valamint az üzemeltetési és karbantartási költségek növekedését, ami miatt a gyártósorok nem felelnek meg a tiszta gyártási szabványoknak. Ezért a tömítés anyagának kiválasztása megköveteli a kopásállóság, a hőmérséklet- és korrózióállóság, az egészségügyi minőség és a munkakörülmények kompatibilitásának átfogó figyelembevételét.
| Tömítés anyaga | Alapvető előnyei | Alkalmazható forgatókönyvek |
|---|---|---|
| EPDM (etilén-propilén-dién monomer) | Gőzálló, jó egészségügyi teljesítmény, költséghatékony | Vízalapú közegek, például tejtermékek, gyümölcslé és tiszta víz |
| VMQ szilikon gumi | Ultramagas hőmérsékletállóság, magas sterilitás | Magas hőmérsékletű steril munkakörülmények gyógyszerekhez és csecsemőtápokhoz |
| FKM Fluoroelasztomer | Olajálló, alkoholálló, erős lúgálló | Magas zsír- és alkoholtartalmú táptalajok |
| PTFE (politetrafluor-etilén) | Erős korrózióállóság, részecskeállóság | Savas, szemcsés és maró anyagok |
| WC Volfrámkarbid | Ultra magas kopásállóság, sokoldalúság | Általános súrlódási párok hagyományos élelmiszeripari és gyógyszerészeti alkalmazásokhoz |
| SiC szilícium-karbid | Alacsony súrlódás, nagy pontosságú kopásállóság | Csúcsminőségű egészségügyi alkalmazások gyakori start-stop ciklusokkal |
| Szén-grafit | Önkenő, magas hőmérséklet és korrózióálló | Magas hőmérsékletű munkakörülmények kisebb szilárd részecskékkel |
A súrlódási pár a tömítés magnyomást hordozó és kopásálló alkatrésze, amely forgó és álló gyűrűkből áll. Nagy szilárdságot, kopás- és korrózióállóságot, kiváló légtömörséget és jó megmunkálhatóságot igényel. A főbb anyagok a következők:
Ez az iparágban széles körben elterjedt fő anyag, amelynek fő összetevője a kobalt, a króm és a titán, a kötőanyag pedig a kobalt. Minél magasabb a kobalttartalom, annál kisebb az anyag szilárdsága. A gyakori minőségek közé tartozik az YG-6, YG-8 és YG-15, amelyek keménysége 87 és 89,5 HRA között van. Keménysége 20-szorosa a gyorsacélénak. Magas hőmérséklet-állósággal, alacsony hőtágulási együtthatóval, alacsony súrlódási együtthatóval és jó párosítási teljesítménnyel rendelkezik, amely alkalmas élelmiszerek, tejtermékek és folyékony gyógyszerkészítmények legtöbb hagyományos szállítási munkakörülményére.
A hőkezelt ötvözött acél (3Cr13, 4Cr13 stb.) megnövelt kopásállósággal és szilárdsággal, egyszerű megmunkálással és magas költséghatékonysággal büszkélkedhet, alkalmas tiszta vízzel és erős korróziótól mentes vékony iszapokkal végzett munkakörülményekhez. A nagy szilíciumú vas keménysége 45-50 HRC, és ellenáll a kénsavnak, salétromsavnak és szerves savaknak, ugyanakkor nem ellenáll az erős lúgoknak és a sósavnak, csak savas környezetben alkalmazható erős lúgos korrózió nélkül.
Ez egy világszerte elismert fejlett, nagy pontosságú tömítőanyag, amely rendkívül alacsony súrlódási együtthatóval, kiváló súrlódáscsökkentéssel és kopásállósággal, valamint magas hőmérséklet- és korrózióállósággal rendelkezik. Többnyire volfrám-karbiddal párosul a tömítésveszteség nagymértékű csökkentése érdekében, alkalmas gyógyszerészeti és finom élelmiszerek szállítására gyakori start-stop ciklusokkal, kisebb szilárd részecskékkel és szigorú egészségügyi követelményekkel.
Klasszikus lágy súrlódású anyag, amelyet magas hőmérsékletű kalcinációval gyártanak. A benne rejlő pórusok a gyakorlati használathoz impregnálást igényelnek, és párosítható volfrámkarbiddal vagy szilícium-karbiddal. A főbb minőségek közé tartozik a tiszta széngrafit M121 (350°C-ig hőálló), epoxi/furángyantával impregnált grafit (200°C-ig hőálló) és fémmel impregnált grafit M232L (400°C-ig hőálló). Önkenést, alacsony súrlódást, korrózióállóságot és könnyű megmunkálást biztosít, alkalmas magas hőmérsékletű, kis szilárd részecskéket tartalmazó munkakörülményekre.
Az elasztikus alkatrészek stabil kompenzációs nyomást biztosítanak a tömítések számára, anyagukat pedig a tényleges munkakörülményeknek megfelelően választják ki: 1Cr18Ni9Ti és 4Cr13 rozsdamentes acél általános korrozív környezetekhez; foszforbronz tengervízhez és gyengén korrozív környezetekhez; 65Mn és 60Si2Mn szénacél szobahőmérsékletű tiszta, korróziómentes környezethez; 50GV magas hőmérsékletű olajszivattyús alkalmazásokhoz, hatékonyan megakadályozza a tömítések korrózió és rugalmas csillapítás által okozott szivárgását.
Az anyagválasztás négy kulcsfontosságú dimenziót foglal magában: az anyagok és a szállított közegek illesztése, a CIP/SIP tisztítási folyamatoknak megfelelő hőmérséklet-álló anyagok kiválasztása, az anyaghőmérséklet-tűrés és a berendezés működési hőmérsékletének megfeleltetése, valamint a megfelelőségi szabványok teljesítése, beleértve az FDA/3A-t élelmiszereknél és az USP-t a gyógyszereknél.
A helytelen anyagválasztás által okozott gyakori meghibásodások közé tartozik az EPDM megduzzadása zsírral való érintkezéskor, a szilikongumi megrepedése és az ezt követő anyagszennyeződés tömény savakkal való érintkezéskor, a közönséges PTFE elégtelen kopásállósága miatti anyagszivárgás, az FKM ridegsége a gyakori magas hőmérsékleten végzett sterilizálás során, valamint a szénacél rugós korróziójából származó tömítés szivárgása. Mindezek a hibák a munkakörülmények és a kiválasztott anyagok közötti eltérésekből fakadnak.
Az egészségügyi csavarszivattyúk tömítőrendszerei teljes készlet-illesztést igényelnek; egyetlen anyag sem tud minden munkakörülményhez illeszkedni. Alapvető fontosságú az anyagok pontos illesztése a szolgáltatási környezetekhez. A volfrámkarbiddal párosított EPDM előnyös a hagyományos vízbázisú gyártósorokon; A szilícium-karbiddal párosított FKM magas zsírtartalmú és alkoholtartalmú közegekhez van kiválasztva; A módosított grafittal párosított szilikongumi megfelel a magas hőmérsékletű steril gyógyszerészeti eljárásoknak; A szén-grafittal kombinált PTFE-t korrozív és szemcsés anyagokhoz alkalmazzák.Teffikotiszta folyadékos tömítésre specializálódott, amely rendkívül kompatibilis, hosszú élettartamú tömítési megoldásokat biztosít az élelmiszer-, gyógyszer- és napi vegyipar számára a megfelelő tömítőanyagok és kiforrott kiválasztási rendszerek teljes skálájával, biztosítva a gyártósorok stabil, alacsony fogyasztású és megfelelő tiszta működését.
