Az ipari folyadék szállítás területén gyakran gyakran centrifugális szivattyúkkal találkozik. Egyedülálló struktúrájuknak és nagy teljesítményüknek köszönhetően nagyon népszerűek az olyan iparágakban, mint a vegyipar, az energia és a környezetvédelem. Ezek azonban nem minden - cél. Ezután beszéljünk részletesen a centrifugális szivattyúk előnyeiről és hátrányairól, hogy segítsen elkerülni a buktatókat a berendezés kiválasztásakor.
Centrifugális szivattyúk, amelyek fejlett hidraulikus mintákat és optimalizált áramlási csatornákat fogadnak el, könnyen elérhetik a 85%-os hatékonyságot. A pozitív elmozdulási szivattyúkkal, például a fogaskerék -szivattyúkkal összehasonlítva 15–30% energiát takaríthatnak meg. Sőt, a magas áramlású, közepes és alacsony fejű munkaforgatókönyvekben a folyadékegység szállításához felhasznált energia sokkal kevesebb, mint a viszonzó szivattyúk. Hosszú távon jelentős összeget takaríthatnak meg.
A centrifugális szivattyúknak nincs bonyolult szelepkészüléke. A napi használat során csak rendszeresen kell ellenőrizniük és fenntartaniuk a sérült alkatrészeket, például a csapágyakat és a mechanikus tömítéseket. A karbantartási költség nem magas. Például moduláris kialakításuk nagyon kényelmessé teszi a szétszerelést és az összeszerelést. A berendezés leállása jelentősen csökken, és alapvetően nem késlelteti a termelést.
A centrifugális szivattyú járókereje folyamatosan forog, biztosítva a folyadékok szállításának nagyon stabil áramlási sebességét. A viszonzó szivattyúkkal ellentétben az áramlási sebesség nem ingadozik jelentősen. Ez rendkívül fontos a precíziós kémiai előállítási folyamatokban, amelyek szigorú követelményekkel rendelkeznek az áramlási sebességre.
Erős alkalmazkodóképesség
Függetlenül attól, hogy egy nagyon korrozív folyadék, magas hőmérsékleti táptalaj, vagy egy olyan közeg, amely hajlamos kopásra, a folyadékokkal érintkező centrifugális szivattyúk alkotóelemei különféle anyagokból készíthetők, mint például a rozsdamentes acél, a Hastelloy és a Ceramics, a különböző követelmények szerint. Ezen túlmenően, a járókerék átmérőjének vagy a forgási sebesség megváltoztatásával, alkalmazkodhatnak a különféle munkakövetelményekhez.
Függőleges centrifugális szivattyúk (például a TLHP sorozat), amely függőlegesen telepíthető és kevés alapterületet foglalhat el, rendkívül alkalmasak korlátozott helyű kompakt gyárakhoz.
Az egyetlen színpadi centrifugális szivattyú feje általában nem haladja meg a 200 métert. Ha a folyadékokat magasabb helyre kell szállítani, például magas nyomás forgatókönyvekben, például kazán táplálék -szivattyúkban, akkor több centrifugális szivattyút kell csatlakoztatni. Ez nagymértékben növeli a költségeket. Sőt, az ultra -magas fejhelyzetekben a centrifugális szivattyúk hatékonysága jelentősen csökken. Ezzel szemben a pozitív - elmozdulási szivattyúk, például a dugattyúszivattyúknak több előnye van.
A centrifugális szivattyúk önmagukban nem szophatnak folyadékokat. Az első indításuk előtt folyadékkal kell kitölteni, vagy további vákuummal segített berendezéssel kell felszerelni. Ellenkező esetben nagyon valószínű, hogy a kavitáció miatt károsítja a szivattyút. Az önálló szivattyúkkal, például a csavarszivattyúkkal és a membránszivattyúkkal összehasonlítva a centrifugális szivattyúk működése sokkal bonyolultabb az időszakos munka során.
Amikor a szállított folyadék viszkozitása meghaladja az 500 cp -t, a centrifugális szivattyú belső súrlódási vesztesége hirtelen növekszik, és hatékonysága több mint 50%-kal csökkenhet. Ebben az esetben a forgószivattyú megfelelőbb.
Amikor a nettó pozitív szívófej (NPSH) nem elegendő, a centrifugális szivattyú járókeréke kavitáció miatt buborékokat generál, ami a szivattyú testének rezegését és zaját okozhatja, és a járókerék féme fokozatosan lecsökken. Ezért a telepítéskor pontosan ki kell számítania a magasságot, vagy válasszon speciális centrifugális szivattyúkat, alacsony NPSHR kialakítású, például dupla szívókerülékeket.
A szokásos centrifugális szivattyúk csak 5%-os szilárd tartalommal képesek kezelni a tápközeget. Ha a közeg kemény részecskéket tartalmaz, akkor azokat kopás ellenálló béléssel, vagy más módon be kell szerelni, akkor azokat egy iszapszivattyúra kell váltani.
Ha nagy, tiszta víz, alacsony viszkozitású vegyi anyagok vagy keringő vízrendszerek és levegő -kondicionáló és fűtési rendszerek építésére van szüksége, a centrifugális szivattyú határozottan jó választás.
Ha magas, viszkozitási olajokkal, gázokkal - folyadékokat, magas nyomású és alacsony áramlású szállítási forgatókönyveket, vagy nagyszámú kemény részecskével rendelkező szüneteket kell kezelni, gondosan mérlegelni kell, hogy centrifugális szivattyút használ -e.
Centrifugális szivattyúkmind előnyei, mind hátrányai vannak. A legfontosabb abban rejlik, hogy megfelelnek -e a tényleges működő forgatókönyvnek. Csak azáltal, hogy teljes mértékben megértik jellemzőiket, és a lehető legjobban kihasználhatjuk, maximalizálhatjuk a centrifugális szivattyúk értékét. A jelenlegi környezetben, amely támogatja az energiatakarékosságot és a fogyasztás csökkentését, a centrifugális szivattyúk továbbra is népszerű választás a folyadékiparban. A pontos kiválasztás és a technológiai innováció azonban elengedhetetlen számukra a gyártási folyamat jobb kiszolgálásához.
