Biztonsági veszélyek megelőzése és ellenőrzése centrifugális szivattyúgyárakban

Centrifugális szivattyúkA gyári műveletek során potenciális biztonsági veszélyeket jelentenek a mechanikai, elektromos és közepes szivárgási szempontokban, szigorú megelőzést és ellenőrzést igényelve olyan dimenziókból, mint a működés, a karbantartás és a környezet. Az alábbiakban a legfontosabb biztonsági veszélyek és a figyelemre méltó megelőzési pontok találhatók:

I. Mechanikai működési veszélyek: A forgó alkatrészek és a rezgés kockázata

1. mechanikai sérülés a járókeréktől/tengelytől

• Veszély: A centrifugális szivattyú járókereje nagy sebességgel forog (általában több mint 2900 fordulat / perc). Ha a védőtakaró hiányzik, laza vagy nem zárva van, a kezelői végtagjait a forgásban lehet elfogni, hasadást vagy töréseket okozva. Például egy vegyiparban egy munkavállaló elrontott törést szenvedett, miután a karjuk megérintette a működési járókeréket, mivel a védőburkolatot a karbantartás után nem telepítették újratelepítésre.

• Megelőzés:

1. A teljesen zárt fémvédő fedelet kell felszerelni, rögzíteni kell a szivattyútesthez csavarokkal, és a fedél nélküli működést szigorúan tiltják.
2. Rendszeresen ellenőrizze a védőfedél rögzítőelemeit, és azonnal cserélje ki, ha deformáció vagy repedések találhatók.

2. A rendellenes rezgés okozta másodlagos kockázatok

• Veszély: A szivattyú tengelyének, a kiegyensúlyozatlan járókerék vagy a laza alapok eltérése súlyos rezgést okozhat, ami laza csavarokhoz, csővezeték -repedéshez vagy akár a test szivattyújának megfordításához vezethet. Például egy erőműben egy centrifugális szivattyú kopott csapágyakkal magas hőmérsékletű gőzszivárgást okozott a kimeneti csővezeték karimájából a rezgés miatt, a közeli személyzet forgatása miatt.
• Megelőzés:

1. Használjon egy lézer -igazító eszközt a tengely koncentricitásának kalibrálásához a telepítés során, és rögzítse az alapcsavarokat másodlagos fugálással.
2. Mérje meg a csapágyház rezgési értékét hetente egy rezgésdetektorral (megengedett érték ≤ 4,5 mm/s), és azonnal állítsa le a karbantartást, ha a szabványt túllépik.

Ii. Elektromos és robbanásálló veszélyek: Szivárgás és szikra kockázatok

1. Motor elektromos szivárgás és elektromos ütés

• Veszély: Amikor a motoros szigetelő korszak, a csomópont doboz vízzel van, vagy a földelés gyenge, a burkolat a hálózati feszültséget (220 V/380 V) hordozhatja, és áramütést okozhat, ha a szolgáltatók megérintették. A szivárgás kockázata nagyobb a nedves környezetben (például a szénmosó növényekben).
• Megelőzés:

1. A motort meg kell őrizni (talaj ellenállás ≤ 4Ω), és a kanyargós szigetelési ellenállást havonta meg kell vizsgálni egy szigetelő mérővel (≥ 2MΩ).
2. A csomópont dobozt lezárni kell, és vízálló, a kültéri szivattyúkat pedig esőhuzatokkal kell felszerelni.

2. Spark kockázatok tűzveszélyes és robbanásveszélyes környezetben

• Veszély: Ha gyúlékony táptalajok, például benzin vagy etanol szállítása, statikus elektromos felhalmozódás és kisülés a szivattyútestnél, vagy egy olyan motor, amely nem felel meg a robbanásbiztos szabványoknak (például nem EX tanúsítvánnyal), meggyújthatja a gőzkeveréket. Például egy finomítóban robbanás történt a benzolszivárgás miatt, amelyet a nem feltöltésbiztos centrifugális szivattyúmotorból induló indítás során okoztak.
• Megelőzés:

1. Robbanásbiztos motorokat (robbanásálló fokozat ≥ ex d iib t4) kell használni a robbanásveszélyes veszélyességi területeken (például a 0. zóna és az 1. zóna).
2. A szivattyútestnek a statikus elektromosságot egy földelő huzalon kell ürítenie (talaj ellenállás ≤ 100Ω), és a műanyag csövek tilos a csatlakozáshoz.

Iii. Közepes szivárgás és mérgező veszélyek: korrózió, égés és mérgezés

1. Közepes szivárgás, amelyet a pecsét meghibásodása okoz

• Veszély: A mechanikus tömítések kopása, az O-gyűrűk öregedése vagy a szivattyútest repedései közepes szivárgáshoz vezethetnek. Ha koncentrált sósavat szállítanak, a szivárgás korrodálja a berendezéseket és a személyzet bőrét; Ha cseppfolyósított kőolajgázt szállítanak, a szivárgás égést és robbanást okozhat.
• Megelőzés:

1. Rendszeresen ellenőrizze a tömítő kamra nyomását (a mechanikus tömítéseknek 0,2-0,3mPa-os öblítési folyadéknyomásot kell tartaniuk).
2. Erősen korrozív tápközegek szállításához használjon fluoroplasztikus tömítésgyűrűt + Hastelloy szivattyútesteket, és szétszerelje és ellenőrizze a tömítés felületét negyedévente (megengedett kopás ≤ 0,5 mm).

2. A mérgező közeg inhalációs kockázata

• Veszély: A mérgező közegek, például anilin vagy formaldehid szállításakor az illékony gázok belélegezésének nyomkövetése krónikus mérgezést okozhat. Például egy peszticidgyárban egy centrifugális szivattyú-tömítés szivárgása hosszú ideig alacsony koncentrációs szerves foszfátgőzöknek tette ki, ami idegrendszeri károsodást eredményez.
• Megelőzés:

1. Szerelje be a mérgező gáz riasztásokat a szivattyú területére (anilin riasztási küszöb ≤ 1ppm), és kapcsolja össze azokat a szellőztető rendszerrel.
2. Az operátoroknak gázmaszkot kell viselniük (a szűrőpatronoknak meg kell egyezniük a táptalaj toxicitásával), és az járőrök biztonságos távolságát (≥ 1,5 m) kell tartaniuk.

Iv. Túlnyomás és alapjárat: A berendezések túlterhelése és a robbanás veszélyei

1.

• Veszély: Ha a kimeneti szelep teljesen bezáródik a centrifugális szivattyú elindításakor, akkor a szivattyúban lévő folyadék felmelegszik a nagysebességű forgás miatt, és a nyomás a tervezési nyomás 2-3-szorosára emelkedhet, ami a szivattyú testének megszakadását okozhatja. Például egy vegyiparban egy operátor tévesen bezárta a kimeneti szelepet, ami a centrifugális szivattyú burkolatának felrobbantása, a metanol fröccsenése és a tűz kiváltása eredményeként.
• Megelőzés:

1. A működési eljárás meghatározza: "Először nyissa ki a bemeneti szelepet, majd indítsa el a motort, majd lassan nyissa ki a kimeneti szelepet".
2. Biztonsági szelepet kell felszerelni a kimeneti csővezetékre (a nyomást 1 -szeresére állítsa be) és évente kalibrálja.

2. A járványos égés tétlenség okozta

• Veszély: Ha a szivattyú nem közepes tétlen, a járókerék dörzsöli a szivattyú burkolatát, a hő előállítása (a hőmérséklet elérheti a 300 ℃ -t), amely megégheti a járókeréket, vagy akár meggyújthatja a maradék táptalajat. Például egy szennyvíztisztító telepben, az alacsony folyadékszint miatt, a centrifugális szivattyú 30 percig alapjáraton van, ami a járókerék karbonizálását és füstölését okozta.
• Megelőzés:

1. Szereljen be egy folyadékszint -kapcsolót a bemeneti csővezetékre, és reteszelje a gép leállítását, ha a folyadékszint alacsonyabb, mint a minimális szívófej (≥ 2m).
2. Indulás előtt nyissa ki a kipufogószelepet, és csak akkor zárja be a kapcsolót, miután megerősítette, hogy a szivattyútest tele van tápközeggel.

V. Magas hőmérséklet és zaj: fizikai sérülések veszélyei

1. Fordulás a magas hőmérsékleten

• Veszély: A hővezető olaj (hőmérséklet ≥ 200 ℃) vagy a gőzkondenzátum szállításához, a szivattyú testfelületének hőmérséklete magas, és az azt érintő operátorok másodfokú égési sérüléseket szenvednek. Például egy termikus erőműben a centrifugális szivattyú szigetelő rétege leesett, és a munkavállaló karja megérintette a szivattyúházat az őrjárat során, ami nagy területi égési sérüléseket eredményezett.
• Megelőzés:

1. A szivattyú testét és a bemeneti/kimeneti csővezetékeket hőszigeteléssel (felületi hőmérséklet ≤ 50 ℃) kell csomagolni, a külső réteg alumíniumlemezeivel rögzítve.
2. Állítsa be a "No megérintő" figyelmeztető jeleket a magas hőmérsékletű területeken, és viseljen magas hőmérsékletű kesztyűt az járőrök során.

2. A zaj által okozott halláskárosodás

• Veszély: A centrifugális szivattyúk működési zaja általában eléri a 85-100dB-t, és a hosszú távú expozíció (napi 8 óra) tartós halláscsökkenést okoz. Például egy bányakoncentrátorban zajcsökkentési intézkedések nélkül a munkavállalók hallása általában 20 decibelrel csökkent 3 éves munka után.
• Megelőzés:

1. Szerelje be a hangszigetelő borítókat a szivattyú testére (zajcsökkentés ≥ 25dB) és hangtompítókra a motor ventilátorán.
2. Az operátoroknak füldugót kell viselniük (zajcsökkentési érték ≥ 30dB), és rendszeres hallási teszteken kell részt venniük (évente egyszer).

Vi. Biztonsági vak foltok karbantartásban és javításban

1.

• Veszély: Ha nem vágja le a motor teljesítményét, és a karbantartás során zárja le a címkét, és más személyzet tévesen bezárja a kapcsolót a berendezés elindításához, ami forgó alkatrészek segítségével sérülést okozhat a karbantartási személyzet számára. Például, amikor egy gyárban lévő szerelő egy centrifugális szivattyút javított, egy villanyszerelő tévesen hajtotta végre, és törött karot okozott.
• Megelőzés:

1. Végezze el a "Lockout/Tagout" eljárást (LOTO), zárja le a kapcsolót egy lakatral, miután levágta az energiát, és a kulcsot a karbantartó személyzet tartja.
2. Használjon multimétert annak megerősítésére, hogy a motornak nincs feszültsége a karbantartás előtt, és jelölje meg a kapcsoló "karbantartás alatt".

2. A maradék táptalaj által okozott kémiai sérülés

• Veszély. Például, amikor egy centrifugális szivattyút szétszereltek egy vegyi növényben, a maradék ammónium -nitrátoldat érintkezésbe került a fémszerszámokkal, szikrákat generálva és robbanást okozva.
• Megelőzés:

1. Cserélje ki a szivattyúban lévő tápközeget nitrogénre a karbantartás előtt (oxigéntartalom ≤ 1%), és detektálja a maradék folyadék pH -értékét pH -tesztpapírral.
2. Amikor a szivattyútest belsejében dolgozik, viseljen védőruházatot, szemüveget és rézszerszámokat (a szikrák elkerülése érdekében).

Vii. Környezetvédelmi és kezelési veszélyek: Rossz szellőzés és működési hibák

1. Fulladási kockázat a zárt terekben

• Veszély: Ha a szivattyút egy zárt szivattyú helyiségbe vagy földalatti tartály területére van felszerelve, a közepes szivárgásból (például szén -dioxidból) átlátszó gázok felhalmozódhatnak, így az oxigénkoncentráció csökken (<19,5%), ami a személyzet fulladásához vezet.
• Megelőzés:

1. A szivattyúszobát mechanikus szellőztetőberendezéssel (szellőztetés óránként ≥ 12 -szer) és oxigéndetektorral kell felszerelni.
2. Mielőtt belépne a földalatti szivattyú területére, használjon gázdetektorot az oxigéntartalom mérésére, és viseljen önálló légzőkészüléket, miután megerősítette a biztonságot.

2. Az operátorok nem megfelelő képzése

• Veszély: A képzetlen személyzet (például a visszaáramlás indítása, a gyakori induló-stop) általi téves moporozás felgyorsítja a berendezések károsodását és biztonsági balesetet okoz. Például egy új alkalmazott tévesen teljesen kinyitotta a koncentrált kénsavszivattyú kimeneti szelepét, ami a csővezeték túlnyomásához vezet.
• Megelőzés:

1. Az operátoroknak át kell menniük a centrifugális szivattyú működési értékelését (elmélet + gyakorlati), és tanúsítvánnyal kell dolgozniuk.
2. Végezzen el vészfúrókat negyedévente (például szivárgás ártalmatlanítás, villamosütés elsősegély) a kockázati reagálási képességek javítása érdekében.

Következtetés

TeffikoMindig hangsúlyozza, hogy a centrifugális szivattyúk biztonságos működése szükséges egy "technológia + menedzsment + védelem" hármasmegelőzési és vezérlő rendszer felépítéséhez: a robbanásbiztos és korrózióálló berendezések hardverének kiválasztásától (például ex d IIC T6 robbanásbiztos motorok, dupla kategóriájú mechanikus tömítések) az AI intelligens ellenőrzési rendszerek telepítéséhez a kulccsal az alapanyagokhoz, majd az alapanyagokhoz igazítják az alapanyagot. A Teffiko azt sugallja, hogy a vállalkozások rendszeresen végeznek berendezések biztonsági értékelését, elsősorban a centrifugális szivattyúkat választják ki az API 610 szabványokkal összhangban, és az intelligens érzékelési technológián keresztül beépítik a legfontosabb paramétereket, például a rezgést és a hőmérsékletet a valós idejű megfigyelő hálózatokba. Csak a technológiai innovációt, mint a sarokkövek és a menedzsment normákat, mint garanciát, minimalizálható a centrifugális szivattyúk biztonsági baleseti kockázatát, és szilárd biztonsági akadályt építhet az ipari termeléshez.