A csavaros szivattyús szerszámgépek kenésének kulcspontjai és nehézségei

A szerszámgépek magkenési összetevőjeként a kenőhatás acsavaros szivattyúkközvetlenül meghatározza a szerszámgépek megmunkálási pontosságát és élettartamát. A szerszámgépek vezetőpályái kenési nehézséget jelentenek – a vezetőpályák kölcsönösen mozognak nagy sebesség- és terhelésváltozással, ami hajlamos a kúszásra, és súlyos esetekben akár a szerszámgépek selejtéhez is vezethet. Ennek a kihívásnak a megoldásához különösen fontos egy megbízható kenőrendszer kiválasztása.Teffiko, amely mélyen foglalkozik az ipari vegyipar területén, elkötelezett a nagy teljesítményű csavarszivattyúk gyártása mellett. Ez a cikk a gyakorlati tapasztalatokat és a műszaki kulcsfontosságú pontokat ötvözve a csavarszivattyús kenés alapvető követelményeit, nehézségeit és megoldási elképzeléseit sorolja fel, referenciaként szolgálva az üzemeltetési és karbantartási munkákhoz, valamint elősegítve a hatékonyabb és stabilabb kenéskezelést.

I. Alapvető nehézség: Vezetőút feltérképezése és dinamikus stabilitásaCsavaros szivattyúk

A vezetőpályás kenés a rendszer leggyengébb láncszeme. A vezetőpályák kölcsönös mozgása és a hatalmas terhelésingadozások miatt nehéz stabil hidrodinamikus olajfilmet kialakítani a súrlódási párok között.

A mászási jelenség elemzése:

Ha a kenőolaj kúszásgátló teljesítménye nem megfelelő, vagy a csigaszivattyú nyomáspulzálása túl nagy, a vezetőpálya szakaszos csúszást, nevezetesen kúszást okoz. Ez nemcsak a megmunkálási pontosságot csökkenti, hanem súlyos esetekben a szerszámgépek selejtéhez is vezethet.

Tudományos kutatási ellenintézkedések:

A magas csúszásgátló teljesítményű kenőolajok kifejlesztése során a csavaros szivattyúknak rendkívül alacsony áramlási pulzációt kell előírniuk. A csavarprofil kialakításának optimalizálása a stabil kényszerkeringető nyomás biztosítása érdekében a kulcsfontosságú technológia az áramforrásból való kúszás kiküszöbölésére.

II. Kilenc fő követelmény a szerszámgép-kenőrendszerekhez

Az ipari tapasztalattal és a berendezések üzemeltetési adataival együtt a csavarszivattyúkkal hajtott kenőrendszernek meg kell felelnie a következő alapvető követelményeknek:

1.Többpontos komplex kenés → Automatizáltnak kell lennie

A szerszámgépek sok kenési ponttal rendelkeznek, széles elosztással. A kézi olajozás nem hatékony és megbízhatatlan. A csavarszivattyúkból + elosztókból + PLC vezérlésből álló automatikus kenőrendszer időzített, mennyiségi és igény szerinti olajellátást valósít meg.

A hidraulikus és kenési rendszerek gyakran közösek → Az olajtermékeknek kettős teljesítményt kell teljesíteniük

Sok szerszámgép kombinálja a hidraulikus állomásokat és a kenőállomásokat a szerkezet egyszerűsítése érdekében. Ekkor a kenőolajnak meg kell felelnie mindkét követelménynek:

• A hidraulikus rendszer kopás- és rozsdamentességi követelményei;
• Magas olajfilm szilárdság és a kenési pontok oxidációállósága.

✅ Javaslat: Nagy teljesítményű kopásgátló hidraulika és vezetőpálya olaj (például ISO VG 68).

3. A gravitációs kenést részben alkalmazzák a nagy szerszámgépekhez → Az olaj folyékonyságát meg kell egyezni

Az olyan alkatrészeknél, mint a fő csapágyak, továbbra is használható csepegtető olaj vagy kanóckenés. Ekkor a kenőolajnak alacsony dermedésponttal és jó folyékonysággal kell rendelkeznie, hogy alacsony hőmérsékletű környezetben önmagában is tudjon áramolni a súrlódó párokhoz.

4.Nagy teljesítményveszteség az erőátviteli rendszerben → Előnyben részesítse az alacsony súrlódású kenőolajat

Az olyan berendezések, mint az univerzális köszörűk, összetett erőátvitellel rendelkeznek, és a súrlódási veszteség elérheti a 30-40%-ot. Az alacsony viszkozitású, de nagy extrém nyomású kenőolaj kiválasztásával jelentősen energiát takaríthat meg és csökkentheti a fogyasztást.

5. Durva megmunkálás során keletkező ütési terhelés → Fokozza az extrém nyomást és a kopásgátló teljesítményt

A szakaszos vágás ütési terhelést okoz, és a kenés hajlamos a határállapotba kerülni. A kenőolajnak hatékony EP/AW adalékokat (például kén-foszfor típusú) kell tartalmaznia, hogy megakadályozza a mikro-pöttyösödést és a karcolódást.

6. A hőmérséklet-emelkedés szigorú szabályozása precíziós szerszámgépeknél → Az olajmennyiség és a hűtés pontos kiszámítása

Az olajhőmérséklet emelkedése megváltoztatja a viszkozitást és befolyásolja az olajréteg vastagságát. A precíziós szerszámgépekhez az olaj hőmérséklete nem haladhatja meg a szobahőmérsékletet 2-5°C-kal. Szükséges ésszerűen megtervezni az olajtartály térfogatát és a hőelvezetési területet, és fontolóra kell venni egy olajhűtő felszerelését.

7. Tömítéshiba → A szennyeződés a kenőrendszer "láthatatlan gyilkosa".

Ha fémforgács és őrlőpor kerül a kenőrendszerbe a tömítési réseken keresztül, akkor:

• Blokkolja a csavaros szivattyú hézagát;
• Karcolja meg a vezetőpálya felületét;
• Az olajtermékek oxidációjának és romlásának felgyorsítása.

✅ Meg kell erősíteni a tengelytömítések, csőkötések és légtelenítők tömítettségét.

8.Hűtőfolyadék keverése → Az olajtermékek erős anti-emulzibilitást igényelnek

Az emulziók vagy nátrium-tripolifoszfát oldatok behatolhatnak az olajkörbe, ami a kenőolaj emulgeálódásához, a savtartalom növekedéséhez és a rozsdagátló teljesítmény romlásához vezethet. Ezért olyan olajtermékeket kell kiválasztani, amelyek magas emulgeálhatósággal és jó vízelválasztó képességgel rendelkeznek.

9. A vezetőpálya kúszásának megelőzése és ellenőrzése → A kenőolajnak "csúszásgátló tulajdonságokkal" kell rendelkeznie.

Ez a vezetőpálya-kenés sikerének kulcsa. A viszkozitás-illesztés mellett előnyben kell részesíteni a tapadásfokozókat és súrlódásmódosítókat tartalmazó speciális vezetőpálya-olajat, hogy alacsony fordulatszámon stabil olajfilm képződjön.

III. Összegzés

A csavarszivattyús szerszámgépek kenésének az alapvető követelményeken kell alapulnia, a vezetőpályák kenésének kulcspontjaira kell összpontosítania, és meg kell oldania az olyan nehézségeket, mint a kúszás, a szennyeződések és a hőmérséklet-emelkedés. Professzionális csavarszivattyú-termékekkel és kenési megoldásokkal a Teffiko segíti a vállalkozásokat a szivattyúk és szerszámgépek közötti kétirányú koordináció elérésében a paraméterek optimalizálásával, a rendszervédelemmel, valamint a rendszeres üzemeltetéssel és karbantartással, ezáltal hatékonyan meghosszabbítja a berendezések élettartamát, biztosítja a megmunkálási pontosságot, csökkenti az üzemeltetési és karbantartási költségeket, valamint megfelel a nagy stabilitású ipari termelés követelményeinek.

Az Ön gyártósorához megfelelő termékekkel kapcsolatos további információkért látogasson el a weboldalrawww.teffiko.com