Ipari hírek

Ha valaha is vásárolt SS centrifugálszivattyút, valószínűleg észrevette, hogy mindenhol felbukkan a 304, 316L és 2205. Az igazi különbség köztük? Az ötvözetből készült összetételük – és ez teszi a korrózióállóságukat éjjel-nappal. Évek óta dolgozom ipari szivattyúkkal, ezért ezt egyszerűen lebontom: mi van mindegyikben, hol működnek a legjobban, és hogyan válasszuk ki a megfelelőt anélkül, hogy túlbonyolítanám. merüljünk bele.

Az ipari szektorban eltöltött évek után biztosan állíthatom, hogy a progresszív üreges szivattyúk (más néven rotor-állórészes szivattyúk, excenteres csigaszivattyúk) a folyadékszállítás abszolút „kapcsai”. Kiszorításos szivattyúként kifejezetten viszkózus folyadékok, korrozív anyagok és szilárd részecskéket tartalmazó közegek kezelésére tervezték – nélkülözhetetlenek az olajkitermelésben, vegyi üzemekben, szennyvíztisztító létesítményekben és élelmiszergyártó gépsorokon.

A legtöbb régi centrifugálszivattyú sok energiát nyel el – főként azért, mert alkatrészeik elhasználódtak az évek óta tartó használat során, és a rendszer egyszerűen nincs megfelelően beállítva. De itt van a helyzet: ha ragaszkodik az "alapkomponensek frissítése + a rendszerillesztés optimalizálása" gondolatához, lépésről lépésre haladja meg a szabványos eljárásokat, és valóban megfelelően ellenőrzi az eredményeket, akkor biztosan csökkenti az energiafelhasználást, és hosszabb ideig tart a berendezés. Bízzon bennem, újra és újra láttam ezt a munkát régi szivattyúkkal.

Sokan bonyolultnak találják a "többfokozatú centrifugálszivattyú" kifejezést, de egyszerűen egy mondatban összefoglalható: A többfokozatú centrifugálszivattyú két vagy több, azonos funkciójú centrifugálszivattyút integrál. A folyadékcsatorna szerkezetét tekintve az első fokozat közegürítő nyílása a második fokozat bemenetéhez, a második fokozat közegürítő nyílása pedig a harmadik fokozat bemenetéhez kapcsolódik. Egy ilyen sorba kapcsolt mechanizmus többfokozatú centrifugálszivattyút képez.

Ez a cikk összehasonlítja az ipari centrifugálszivattyúkat és a térfogat-kiszorításos szivattyúkat a működési elvek, a megfelelő közegek, az olaj- és gázipari alkalmazkodóképesség, valamint a pontos kiválasztást elősegítő kiválasztási folyamatok tekintetében, miközben bemutatja a Teffiko professzionális szivattyúmegoldásait és konzultációs módszereit.

A fluoroplasztikus mágneses szivattyúk mágneses tengelykapcsolókon keresztül adják át az energiát, teljes hermetikus tömítést érve el nulla szivárgás nélkül. Amikor a motor a mágneses tengelykapcsoló külső mágneses acélját forgatja, mágneses erővonalak haladnak át a résen és a szigetelő hüvelyen, hogy a belső mágneses acélra hatnak, lehetővé téve a szivattyú forgórészének szinkron forgását a motorral és nyomaték átvitelét mechanikai érintkezés nélkül. Mivel a folyadék a szigetelőhüvelybe zárva van, az anyagszivárgás teljesen megszűnik, csökkenti a szennyezést, energiát takarít meg, tisztítja a környezetet, valamint védi a helyszínen dolgozók testi és lelki egészségét.