A vegyi folyadékszállítás területén a stabilitás acentrifugális szivattyúkközvetlenül meghatározza a teljes gyártósor teljes berendezés-hatékonyságát (OEE). Sok mérnök privát üzenetet kérdez nekem: "Miért kezdett szivárogni a szivattyúm mechanikus tömítése mindössze hat hónappal az üzembe helyezés után?" vagy "A kiválasztás helyes volt, akkor miért olyan hangos a zaj?"
Folyékony gépek kutatójaként azt tapasztaltam, hogy a centrifugális vegyi szivattyúk meghibásodásának 70%-a valójában a telepítési fázisban gyökerezik. Ma, több éves K+F tapasztalattal és mérnöki visszajelzésekkel ötvözve, összefoglaltam a centrifugális vegyi szivattyúk használatának kilenc leggyakoribb problémáját. Azt javaslom, hogy mentse el későbbi hivatkozás céljából.
1.Független csővezeték támogatás:Ne feledje, hogy a csővezeték súlyát soha nem szabad közvetlenül a szivattyúházra alkalmazni. A bemeneti és kimeneti csővezetékekhez független támasztékokat kell kialakítani, hogy megakadályozzák a szivattyútest deformálódását, ami befolyásolná a teljesítményét és élettartamát.
2.A horgonycsavarok meghúzása:Minden horgonycsavart szorosan rögzíteni kell. Bármilyen lazaság vibrációt okoz a szivattyú indításakor, ami nem csak zajt kelt, hanem súlyosan befolyásolja a szivattyú működési hatékonyságát és a belső alkatrészek élettartamát is.
3.Az áramlási csatornák tisztaságának ellenőrzése:Beszerelés előtt gondosan meg kell vizsgálni a szivattyú áramlási csatornáit, hogy nincsenek-e benne kemény idegen tárgyak (például kövek, vasreszelék vagy hegesztési salak), amelyek károsíthatják a szivattyú működését. Ha jelen vannak, pusztító károkat okoznak a nagy sebességgel forgó járókerékben és a szivattyúházban a szivattyú indításakor.
4.A szívócsövek optimalizálása:Ha a szivattyút szívó-emelő alkalmazásban használják (a folyadékszint a szivattyú alatt van), a bemeneti csővezetéknek a lehető legrövidebbnek kell lennie, és minimális hajlítással kell rendelkeznie. Ezen túlmenően a csöveket 100%-ban tömíteni kell a szivárgások és a levegő bejutásának elkerülése érdekében, ellenkező esetben a szivattyú nem töltődik fel, vagy kavitáció lép fel.
5.A lábszelep helyes felszerelése:A nem önfelszívó centrifugálszivattyúknál a szívócső végére lábszelepet kell felszerelni, hogy a cső a szivattyú leállása után is folyadékkal telve maradjon, megkönnyítve a következő indítást.
6.A szükséges eszközök konfigurálása:A jövőbeni karbantartás megkönnyítése és a valós idejű felügyelet érdekében erősen ajánlott egy szelepet mind a bemeneti, mind a kimeneti csővezetékre szerelni, valamint egy nyomásmérőt a szivattyú kimenetéhez közel. Ez biztosítja, hogy a szivattyú a névleges emelőmagasság és áramlási tartományon belül működjön, „talizmánként” szolgálva a vegyszerszivattyú élettartamának meghosszabbítására.
7.A visszacsapó szelep beépítési helyzete:Ha visszacsapó szelepre van szükség (a folyadék visszaáramlásának megakadályozására) a kimeneti csővezetéken, akkor azt a kimeneti tolózáron kívül kell felszerelni.
8.Végső ellenőrzés indítás előtt:Az összes telepítés befejezése után kézzel forgassa el a szivattyú tengelyét. Ha bármilyen súrlódási hangot vagy elakadást érez, a szivattyút azonnal szét kell szerelni, és újraindítás előtt meg kell vizsgálni az ok megszüntetése érdekében.
9.Az igazítás pontosságának biztosítása:A különálló szivattyú- és motorszerkezettel rendelkező szivattyúk esetében a tengelykapcsoló beállítása a legfontosabb a telepítés során. A nem megfelelő beállítási pontosság a szivattyú vibrációjának és a csapágy idő előtti meghibásodásának elsődleges oka.
A hosszú távú működés még tökéletes telepítés esetén is problémákba ütközhet. Ha a következő helyzetek fordulnak elő, gyorsan elháríthatja a hibát:
• Alapok: A járókerék vagy a tömítőgyűrűk (kopógyűrűk) kopása a fő "bűnös". A szilárd részecskéket tartalmazó közeg hosszú távú szállítása kopáshoz vezet, növeli a belső szivárgást, és ezáltal csökkenti a hatékony áramlást és a magasságot.
•Hibaelhárítási tanácsok: Rendszeresen ellenőrizze a járókerék és a kopógyűrűk kopási hézagát, és szükség esetén cserélje ki őket. Ezenkívül ellenőrizze, hogy a bemeneti szűrő nincs-e eltömődve.
• Alapvető ok: A telepítési igazítási problémákon kívül a működés közbeni leggyakoribb ok a "kavitáció". Ha a szívási feltételek rosszak (pl. túl magas a folyadék hőmérséklete, túl hosszú a szívócső), a folyadék elpárolog a járókerékben. Ezeknek a buborékoknak a gyors összeomlása hatalmas ütközési erőket generál, ami zajt és vibrációt okoz.
•Hibaelhárítási tanács: Ellenőrizze, hogy a bemeneti folyadék szintje nem túl alacsony-e, vagy próbálja meg kissé elzárni a kimeneti szelepet, hogy növelje a nyomást a szivattyú belsejében, és figyelje meg, hogy csökken-e a vibráció és a zaj. Ezenkívül ellenőrizze, hogy a csapágyak kenése megfelelő-e.
• Alapvető ok: Először az elektromos hibák elhárítása (tápegység, kapcsoló). Másodszor, ellenőrizze, hogy a szivattyú fel van-e töltve folyadékkal (feltöltési művelet), mivel a centrifugális szivattyú nem tud folyadékot üríteni, ha levegő van benne. Végül ellenőrizze, hogy a motor forgásiránya megfelelő-e.
• Hibaelhárítási tanácsok: Kövesse az „Először elektromos, majd mechanikus; először külső, majd belső” elvet a lépésről lépésre történő hibaelhárításhoz.
A gyakori problémák kezelésecentrifugális vegyszerszivattyúkegy szisztematikus projekt, amely szigorú és aprólékos telepítéssel kezdődik, és tudományos és hatékony napi üzemeltetéssel és karbantartással folytatódik. A telepítési szakaszban fellépő potenciális veszélyek kiküszöbölésével és az üzem közbeni gyors diagnosztikai módszerek elsajátításával minimalizálhatja a nem tervezett leállások okozta veszteségeket, és biztosíthatja gyártósora hosszú távú stabilitását.
A kiváló berendezéskezelés azonban egy megbízható alappal kezdődik. Olyan márka kiválasztása, mintTeffiko, amely a minőségre és a szolgáltatásra összpontosít, nem csak egy kiváló teljesítményű centrifugálszivattyút, hanem megbízható műszaki partnert is szerez. A Teffiko centrifugálszivattyúkat a kezdetektől fogva a különféle összetett munkakörülmények teljes figyelembevételével tervezték, és a termék tartósságának és stabilitásának a forrástól való növelését tűzték ki célul. Ha kihívásokkal szembesül, professzionális csapatunk időben támogatást tud nyújtani, biztosítva, hogy minden gyártási feladat gondtalan legyen.
A Teffiko választása végső soron azt jelenti, hogy olyan megoldást kell választani, amely nyugalmat biztosít a teljes életciklus során, a telepítéstől az üzemeltetésig és karbantartásig.
