A mechanikus tömítés felülete a legsérülékenyebb alapelemcentrifugális szivattyúk. Magas hőmérsékletnek, közepes kristályosodásnak, környezeti szennyeződéseknek és egyéb tényezőknek kitéve nagyon hajlamos az olyan meghibásodásokra, mint a koptatóanyag szivárgása és a hőrepedés. A tömítési felület kioltása kritikus védelmi folyamat a vízszivattyúk számára. Folyadék vagy gáz befecskendezésével az alacsony nyomású tömítés felületébe gyors lehűlést, szennyeződések elkülönítését, törmelék eltávolítást és a kiszivárgott közeg visszaszorítását éri el. Speciális munkakörülmények között nélkülözhetetlen üzemeltetési és karbantartási intézkedést jelent. Teffiko régóta elkötelezettcentrifugális szivattyúmechanikus tömítési megoldások. Ez a cikk tömören felvázolja az arckioltás aktiválásának alapvető forgatókönyveit és alkalmazási specifikációit, a berendezések napi működési és karbantartási követelményeinek kielégítését.
Az oltás eltér a hagyományos folyamatos tömítésöblítéstől, és célzott kényszervédelmi intézkedésként szolgál. A hagyományos öblítés csupán az üzemi hőmérsékletet stabilizálja, míg az oltás gyorsan eltávolítja a csúcshőt a felületekről. Ezenkívül elszigeteli a levegőt és a nedvességet, blokkolja a szennyeződések bejutását, és biztonságosan elvezeti a nyomokban kiszivárgott közegeket. Mind a berendezés-védelem, mind a biztonság-környezetvédelem előnyeit nyújtja. Csak súlyos speciális munkakörülményekre vonatkozik, és nem szabad huzamosabb ideig visszaélni vele.
Hőmérsékletváltozással kristályosodó vagy levegő hatására megszilárduló folyadékok szivattyúzásakor a tömítési felületeken fellépő súrlódási hő felgyorsítja a közepes szilárdulást. A kemény kristályos részecskék megkarcolják a tömítő súrlódási párokat, és a tömítés meghibásodását okozzák. A felületek hátsó részének kioltása precíz hőmérsékletszabályozást tesz lehetővé, gátolja a közeg kristályosodását és megszilárdulását, valamint megőrzi az arc épségét.
Amikor a vízszivattyúk poros, párás és szennyeződésekkel teli környezetben működnek, a külső szennyeződések könnyen behatolnak a tömítések hézagaiba, ami az arc dörzsölését, beszorulását és korrózióját eredményezi. A kioltás védőréteget hoz létre, amely elszigeteli a külső szennyeződéseket és a nedvességet, és jelentősen csökkenti a környezet által okozott tömítésromlást.
110°C-ot meghaladó közeghőmérsékleten nagy hő vezet a szivattyú tengelye mentén a csapágyak felé, ami a kenőanyag elöregedését, meghibásodását és csapágykárosodást okoz. Ez a súrlódási hővel kombinálva a folyadékfilm elpárologtatását, a szárazonfutást és a tömítési felületek repedését is eredményezi. A kioltás gyors hűtést biztosít, blokkolja a hővezetést, és védi mind a tömítési felületeket, mind a csapágyszerelvényeket.
A nagy kockázatú vegyi közeg szivárgása korrózióhoz, környezetszennyezéshez, sőt tűz- vagy robbanásveszélyhez vezethet. A kioltás stabilizálja a tömítés teljesítményét, csökkenti a szivárgás kockázatát, biztonságosan eltereli a nyomokban kiszivárgott közegeket, és mérsékli a biztonsági és környezeti kockázatokat.
A szivattyú gyakori indítása-leállítása átmeneti hősokkot generál, és a tömítőgyűrűk hőrepedését okozhatja. Nagy nyomású és nagy lineáris sebességű körülmények között a hagyományos hűtés nem biztosít elegendő hőelvezetést, és könnyen előidézi a tömítőgyűrű öregedését. A kioltás elnyomja a csúcshőmérsékletet, enyhíti a hőterhelést, és lassítja a tömítőelemek öregedését és károsodását.
A szivattyú kavitációja és az elégtelen öblítési áramlás száraz súrlódást okoz a tömítési felületeken és éles hőmérséklet-emelkedést okoz. Vészhelyzeti intézkedésként az oltással gyors lehűlés érhető el, pufferidőt vásárol a leállításhoz és karbantartáshoz, és csökkenti a berendezés károsodásával kapcsolatos költségeket.
Az oltást szabványos módon kell végrehajtani a kontraproduktív károsodás elkerülése érdekében: szigorúan ellenőrizni kell a közeg hőmérséklet-különbségeit, és megakadályozni, hogy az arc hősokkból repedjen; az oltóközegnek tisztának és szennyeződésmentesnek kell lennie a tömítés eróziójának elkerülése érdekében; az oltás speciális vészhelyzeti intézkedés, és nem helyettesíti a hagyományos folyamatos öblítést; illeszkedjen a tömítőanyagok, például a grafit és a szilícium-karbid jellemzőihez, hogy megfeleljen a berendezések munkakörülményeinek.
A tömítési felület kioltása a centrifugálszivattyúk magvédelmi folyamatát jelenti speciális munkakörülmények között. Főleg magas hőmérséklettel, nagy kockázatú korrozív közegekkel, könnyen kristályosodó közegekkel, zord környezetekkel, gyakori indítási-leállítási ciklusokkal és vészhelyzeti hibakezeléssel kapcsolatos forgatókönyvekre alkalmazható. A szabványos és célzott kioltás hatékonyan meghosszabbítja a mechanikus tömítések élettartamát, csökkenti a berendezések meghibásodásának arányát és az üzemeltetési és karbantartási költségeket, valamint garantálja a vízszivattyú biztonságos és stabil működését.
A centrifugálszivattyús mechanikus tömítések további támogató megoldásaiért látogasson el hivatalos weboldalunkra: [http://www.teffiko.com] vagy e-mailbensales@teffiko.com.
-
