Hibaelhárítási útmutató: Megoldások a progresszív üreges szivattyúk olajkivonási problémáira

Az olajmezőkben és az ipari folyadékszállítási alkalmazásokban, Teffikoprogresszív üreges szivattyúkA PCP-k kivételes képességükről híresek a nagy viszkozitású közegek kezelésében. Bonyolult működési körülmények között azonban ezek a szivattyúk olyan meghibásodásokat tapasztalhatnak, mint például a túlzott vibráció, túlmelegedés vagy az olajkibocsátás hiánya.

A helyszíni üzemi adatok és a gyakori hibák elemzése kombinálásával ez az útmutató szisztematikusan kategorizálja a progresszív üreges szivattyúk olajkitermelési problémáinak okait, és szabványos megoldásokat kínál. Ez műszaki referenciaként szolgál a stabil és hatékony olajmező termelés biztosításához.

I. Alapvető hibák és szabványosított kezelési megoldások

1. Erős vibráció és túlzott zaj

A működés közben fellépő erős rázkódás és abnormális zaj nemcsak a berendezés stabilitását veszélyezteti, hanem felgyorsítja az alkatrészek kopását is.

Elsődleges okok:

• Kiegyensúlyozatlan elektromos forgórész, rossz tengelykapcsoló-beállítás vagy kopott/elgörbült csapágyak.
• Laza vagy eltört részek a forgó egységen belül.
• Instabil csővezeték támasztékok vagy eltérés a telepítés koaxialitásában.

Megoldások:

• Kiegyensúlyozza újra a rotort, és igazítsa újra a tengelykapcsolót.
• Azonnal javítsa meg vagy cserélje ki a sérült csapágyakat.
• Húzza meg az összes meglazult rögzítőelemet és erősítse meg a csővezeték támasztékait.
• Ellenőrizze és korrigálja a telepítési koaxialitást, hogy kiküszöbölje a vibrációt a forrásnál.

2. Csővezeték szivárgása (olaj vagy levegő)

A csővezeték szivárgása közvetlenül csökkenti a szívókapacitást és a térfogati hatékonyságot, ami potenciálisan teljesen leállítja az olajkitermelést.

Elsődleges okok:

• Meglazult anyák a helytelen beszerelés miatt.
• Hézagtömítések (tömítések/O-gyűrűk) meghibásodása.
• A csővezeték fizikai károsodása.

Megoldások:

• Kisebb szivárgás (vészhelyzet): Alkalmazzon ideiglenes tömítőanyag keveréket (pl. olajiszap és aszfaltolaj), vagy használjon nedves agyagot/puha szappant az azonnali eltöméshez. Megjegyzés: Ezek átmeneti intézkedések a megfelelő javításig.
• Csatlakozó szivárgás: Közvetlenül húzza meg az összekötő anyákat a specifikációnak megfelelően.
• Súlyos szivárgás: Szerelje szét az érintett csővezeték-szakaszt, cserélje ki az összes tömítést/tömítést, majd szerelje össze újra a szivárgásmentes csatlakozás érdekében.

3. A töltődoboz túlmelegedése (csomagolás)

A tömítődobozban fellépő rendellenes hőmérséklet-emelkedés tömítés meghibásodásához és a tengelyfelület károsodásához vezethet, ami egy kritikus probléma, amelyet a helyszínen gyakran figyelmen kívül hagynak.

Elsődleges okok:

• A túlfeszített tömítés megakadályozza a hűtő-/kenőolaj bejutását a tömítési területre.
• Sérülés vagy horzsolás a szivattyú tengelyén.

Megoldások:

• Lazítsa meg megfelelően a tömítőgyűrűt, hogy lehetővé tegye a kenés áramlását.
• Távolítsa el az eltömődött csatornákat a tömítés öblítővezetékéből.
• Az elhasználódott csomagolást azonnal cserélje ki. Beszerelési tipp: Az új tömítőgyűrűket beszerelés előtt áztassa be motorolajba; egyenként szerelje be a gyűrűket lépcsőzetes csatlakozásokkal (általában 90° vagy 120°); beszerelés után állítsa be a tömszelence tömítettségét, hogy egyensúlyba hozza a hőelvezetést és a tömítés hatékonyságát.

4. Nincs olajszívás vagy -ürítés

A berendezés üresjárata folyadékkibocsátás nélkül olyan kritikus hiba, amely azonnal leállítja a gyártást.

Elsődleges okok:

• Elakadt lábszelepek vagy visszacsapó szelepek.
• Eltömődött szűrőelemek vagy szívószűrők.
• Túl magas szívómagasság.
• Levegőszivárgás a szívócsőben.
• A motor helytelen forgásiránya.
• Dugulások a szivattyú üregében.

Megoldások:

• Szisztematikusan végezzen hibaelhárítást minden lehetséges ponton: javítsa meg vagy szabadítsa fel az elakadt lábszelepeket.
• Távolítsa el a lerakódásokat és tisztítsa meg a szűrőegységeket.
• Ha lehetséges, csökkentse a szívómagasságot.
• Zárja le az összes levegőszivárgási pontot a szívóvezetékben.
• Ellenőrizze és korrigálja a motor forgásirányát.
• Kulcsfontosságú lépés: Szerelje szét és szüntesse meg az eltömődéseket a forgórészen és az állórészen belül a normál áramlás helyreállítása érdekében. 

5. Nem megfelelő áramlás és alacsony hozam

A tényleges olajkibocsátás lényegesen alacsonyabb, mint a tervezett lökettérfogat, és nem éri el a termelési célokat.

Elsődleges okok:

• Nem egyezik a szivattyú modellje és a jelenlegi kútviszonyok.
• Belső szivárgás az állórész és a forgórész kopása miatt.
• Zavaros kőolaj okozta zavarás (gázzárás).
• Részleges dugulások a nyomócsőben.

Megoldások:

• Optimalizálja a PCP modell kiválasztását és állítsa be a forgási sebességet (RPM).
• Telepítsen vagy korszerűsítsen olaj-gáz leválasztó berendezéseket a gázos kutak kezelésére.
• A térfogati hatékonyság helyreállítása érdekében időben cserélje ki a kopott állórészeket és forgórészeket.
• Kotrás csővezetékek az akadálytalan áramlási csatornák biztosítása érdekében.

6. A szivattyútest rohama és nehéz indítás

A leállítás utáni újraindításkor bekövetkező beszorulást vagy a működés közbeni hirtelen reteszelést gyakran közepes szennyeződések, viaszlerakódás vagy homokfelhalmozódás okozza.

Elsődleges okok:

• Viaszlerakódás megszilárdul a rotor körül.
• Homok ülepítése és a rotor-állórész interfész reteszelése.
• Nagy törmelék kerül a szivattyúba.

Megoldások:

• Végezzen rendszeres viaszeltávolítási, meleg mosási és homokos mosási eljárásokat.
• Válasszon homokálló és ütésálló PCP modelleket, amelyeket zord körülményekhez terveztek.
• Alkalmazzon lágyindító vezérlőrendszereket az indítási nyomatékok csökkentése érdekében.
• Figyelmeztetés: Soha ne erőltesse az indítást, mert ez katasztrofális károsodást okozhat a hajtásláncban vagy a szivattyú belsejében.

7. Motor túlterhelés és rendellenes áram

A szokatlanul nagy terhelési áramok hosszan tartó működés során kiégethetik a motort.

Elsődleges okok:

• Nem megfelelő motorteljesítmény.
• Mechanikus beszorulás vagy excentrikus kopás, amely növeli a súrlódást.
• A folyadék viszkozitása magasabb, mint a tervezési paraméterek.

Megoldások:

• Igazítsa a motor névleges teljesítményét a tényleges üzemi terhelési követelményekhez.
• Telepítsen robusztus túlterhelés elleni védelmet és VFD (Variable Frequency Drive) rendszereket az áramfelügyelethez.
• Szüntesse meg az elakadás vagy eltolódás által okozott további terheléseket.
• A működési paraméterek stabilizálása folyamatos figyeléssel.

Következtetés

Vezető márkaként a folyadéktranszfer területén,Teffikoelkötelezett a nagy teljesítményű progresszív üreges szivattyúk kutatás-fejlesztése iránt, amelyek kiváló kopás- és korrózióállósággal rendelkeznek. A gyártáson túl átfogó műszaki támogatást és értékesítés utáni garanciákat biztosítunk az Ön működési sikere érdekében.

Az Ön progresszív üreges szivattyúi szembesülnek a fenti kihívások valamelyikével?

kattintson a "Online konzultáció" alább, hogy megosszák a közepes viszkozitású részleteket és a hibatüneteket. A Teffiko szakértő műszaki mérnökei ingyenes távdiagnosztikát és személyre szabott megoldásokat biztosítanak Önnek, hogy segítsenek visszatérni a csúcsteljesítményhez!