A petrolkémiai iparban,szivattyúkkritikus berendezések. A nyersolaj -szállítástól kezdve a kémiai termelés különböző kapcsolatokig, ezek alapvető szerepet játszanak minden szakaszban és folyamatban. A petrolkémiai szivattyúk, nagy hatékonysággal és megbízható teljesítményükkel, a petrolkémiai folyamatokhoz szükséges folyadék- és gázszállítási megoldásokat biztosítanak. Az alábbiakban szerezzük meg mélyreható megértést erről a fontos ipari berendezésről.
A petrolkémiai szivattyú kulcsfontosságú mechanikus eszköz a petrolkémiai iparban a folyadék- és gázközegek szállításához és kezeléséhez. Széles körben használják az olajfinomítókban, kémiai növényekben, kőolaj -tárolásban és szállításban, földgázfeldolgozásban és egyéb mezőkben. A mechanikai energiát folyékony és gázközegek szállításának, kompressziójának, emelésének vagy keverésének megvalósításához átalakítja. Tervezésének és gyártásának teljes mértékben figyelembe kell vennie a médium jellemzőit. A petrolkémiai médiahasználat követelményeinek való megfelelés érdekében, valamint a szivattyú megbízhatóságának és hosszú távú stabilitásának biztosítása érdekében általában korrózióálló anyagokból készül. Különböző típusok léteznek, beleértve a centrifugális szivattyúkat, a viszonzó szivattyúkat, a tengelyirányú áramlási szivattyúkat, a vegyes áramlási szivattyúkat és a csavarszivattyúkat. Mindegyik típusnak megvan az alkalmazandó munkakörülménye és a speciális munkakörülmények, amelyek nélkülözhetetlenek a petrolkémiai termelésben, és hatékonyan segítik az iparágot, és biztonságosan segítik az iparágot, és biztonságosan kezelik, a folyadék- és gázgyógyút.
A petrolkémiai szivattyúk pótolhatatlan szerepet játszanak a petrolkémiai iparban, és biztosítják a termelés zökkenőmentes előrehaladását sok szempontból: az első, a folyékony és a gázszállítás és a kezelhetőség, amely olyan közegeket szállíthat, mint a nyersolaj, a kifinomult olaj, a kémiai alapanyagok és a cseppfolyósított földgáz a termelési folyamat szállítási igényeinek kielégítése érdekében; Másodszor, a folyamat energiájának biztosítása, amely a mechanikai energiát folyadékkinetikus energiává alakítja, hogy nyomás alatt álljon, emelje fel vagy keverje össze a folyamatok összekapcsolása érdekében, például a csővezeték -emlékeztető szivattyúkat és a hűtési keringési szivattyúkat; Harmadszor, fenntartja a folyadék keringését és az egyensúlyt, elősegíti a rendszer folyadékkeringését, biztosítva a folyadék kiegyensúlyozott áramlását a különböző berendezések között, és megakadályozza az elzáródást és a felhalmozódást; Negyedszer, támogatja a termelési műveletet, amelynek megbízható működése a nyersanyag -ellátás, a folyamatvezérlés, a termékszállítás és más kapcsolatok zökkenőmentes előrehaladásának kulcsa, közvetlenül befolyásolva a termelés hatékonyságát és biztonságát; Ötödször, a termékminőség és biztonság biztosítása, az ésszerű szivattyú típusválasztás, a tervezési és üzemeltetési paraméterek beállítása biztosítja a stabil és a legfrissebb termékeket, és csökkentheti a szivárgás és a balesetek kockázatát.
A szivattyú (áramlási sebesség, fej, hatékonyság stb.), A szivattyú testszerkezete, a járókerék kialakításának, az anyagválasztásnak és más tényezőknek a teljesítményparaméterei mind befolyásolják annak működési alapelvet és teljesítményét. Az alapvető munka elv a következő: A szívási folyamat során a szivattyú elindulása után a járókerék forog, a szívó végén lévő nyomás negatív nyomászónát képez, és a közeg bejut a szivattyúba a szívóvezetéken; A bevezetési folyamat során a közeg belép a szivattyú üregébe a szívócsőn keresztül, és a kimenet végére tolja a járókerék forgása által generált centrifugális erő vagy tolóerő hatására; A kompressziós folyamat során a tápközeget fokozatosan összenyomják a járókerék forgásával, és a nyomás növekszik a csővezeték vagy a rendszer ellenállásának leküzdésére; A kisülési eljárás során a sűrített táptalajt a kimeneti csővezetéken keresztül ürítik, és feldolgozó berendezésekbe, tárolóedényekbe vagy a következő folyamatkapcsolatba szállítják.
A petrolkémiai szivattyúk és más centrifugális szivattyúk közötti különbségeket a következő szempontok tükrözik:
1. Alkalmazási mező: A petrolkémiai szivattyúk elsősorban a petrolkémiai iparágot szolgálják, és olyan szakmai területeket fednek le, mint az olajfinomítás, a vegyipar és a földgázfeldolgozás; Más centrifugális szivattyúk szélesebb körű alkalmazási körrel rendelkeznek, és felhasználhatók több iparágban, például a vízellátásban és a vízelvezetésben, a mezőgazdasági öntözésben és az önkormányzatban.
2. folyadékjellemzők: A petrolkémiai szivattyúknak kezelniük kell a speciális közegeket, például korrozív, magas hőmérsékletű és nagynyomású közegeket, és szigorú követelményekkel rendelkeznek a folyadék alkalmazkodóképességére; Más centrifugális szivattyúk általában a hagyományos folyadékokat kezelik, és nem kell megfelelniük a szélsőséges közepes jellemzők feldolgozási követelményeinek.
3. Anyagválasztás: A petrolkémiai szivattyúk többnyire korrózióálló anyagokat, például rozsdamentes acélt, nikkel-alapú ötvözeteket és nagy molekuláris polimereket használnak a közepes korrózió ellen; Az egyéb centrifugális szivattyúk anyagválasztását meghatározott alkalmazási forgatókönyvek alapján határozzák meg, és a hagyományos anyagok, például az öntöttvas és a szokásos acél felhasználhatók.
Mint a petrolkémiai ipar alapvető erőforrása, a petrolkémiai szivattyúk alkalmazási forgatókönyvekkel rendelkeznek az egész ipari láncban. A legfontosabb linkek a következők:
A petrolkémiai szivattyúgyártó kiválasztásához olyan alapelemek átfogó értékelését igényli, mint a műszaki erő, a termék alkalmazkodóképessége és a szolgáltatás képessége:
1. Technológia és K + F erősség: Pump Company számáraTeffiko, Figyelembe kell venni, hogy van-e professzionális szivattyú-testszerkezet-tervező csapata, és hogy elsajátította-e a korrózióálló anyagválasztást és a speciális munkakörülmények adaptációs technológiáját, amely közvetlenül meghatározza a berendezés teljesítmény stabilitását és élettartamát.
2. A termékminőség és a megfelelés: A petrolkémiai szivattyúknak meg kell felelniük az iparág biztonságának és minőségi előírásainak. A gyártókat meg kell vizsgálni egy hangminőség -ellenőrzési rendszer létrehozása érdekében.TeffikoSzigorúan ellenőrzi az anyagok beszerzését, a termelést és a feldolgozást, a gyári ellenőrzést és az egyéb linkeket annak biztosítása érdekében, hogy a kulcsfontosságú mutatók, például a szivattyú testének szorossága és a korrózióállóság megfeleljenek a szabványoknak, csökkentve a szivárgás és a balesetek kockázatát.
3. Az értékesítés utáni szolgáltatás: A petrolkémiai szivattyúk későbbi karbantartása elengedhetetlen a termelés folytonosságához. Meg kell értékelni, hogy a gyártó értékesítési utáni szolgáltatási hálózata befejeződött-e. A Teffiko időszerű telepítési útmutatást, hiba diagnosztizálást, pótalkatrészek ellátását és egyéb szolgáltatásait, valamint a távirányítást és az üzemeltetési és karbantartási támogatási képességeket biztosíthatja, hogy biztosítsa a gyors reagálást, amikor a berendezések problémái előfordulnak, és csökkentik az állásidő veszteségeket. KiválasztóTeffikohosszú távú partner kiválasztását választja.
