A kavitáció elkerülésének legfontosabb szempontjai a centrifugális szivattyúk kiválasztásakor
A kavitáció általános kérdés a centrifugális szivattyúkban. Ha a szivattyú szokatlan zajait hallja, akkor a kavitáció valószínűleg az oka. De mi pontosan a kavitáció, és hogyan lehet ezt megakadályozni? Olvassa tovább, hogy megtudja.
I. Mi az a szivattyú kavitációja?
A kavitáció (más néven gőz-korrózió) arra a jelenségre utal, amelyben a folyadék és a szilárd felület közötti nagysebességű relatív mozgás során a helyi nyomás a folyadék gőznyomásának alá esik, és olyan buborékokat képez, amelyek összeomlanak és felszíni károkat okoznak az anyagok számára. Amikor a buborékok a folyadékkal a nagynyomású területekre mozognak, és összeomlanak, azonnali ütközési erőket generálnak több tízezer psi és magas hőmérsékleten, ami a fémfelület fáradtságához vezet, a fémfelület kialakulásához, a zsebek, gödrök vagy akár szivacs-szerű károsodás kialakulásához. Ez a jelenség általában átáramló alkatrészekben, például vízszivattyúkban, turbinákban és hajtószerekben fordul elő. Ez nemcsak csökkenti a berendezések hatékonyságát, hanem a rezgéseket, a zajt és az anyagi meghibásodást is kiváltja, több tényezőt, például mechanikai ütéseket és elektrokémiai korrózióval.
Ii. A kavitáció három kulcsfontosságú oka
Nem megfelelő szívási nyomás (nem elegendő NPSH)
Ez a leggyakrabban említett és könnyen érthető ok. Ha a szivattyú szívó végén lévő nyomás alacsonyabb, mint a folyadék telített gőznyomás, a folyadék gyorsan buborékokat képez. Sok mérnök csak az NPSH értékre összpontosít standard körülmények között, miközben figyelmen kívül hagyja a dinamikus tényezőket, például a hőmérséklet -ingadozásokat és a folyadék összetételét a tényleges működés során. Javasoljuk, hogy vezessen be egy dinamikus NPSH értékelési modellt a kiválasztási szakaszban, figyelembe véve azokat a tényezőket, mint az áramlási sebességváltozás és a csővezeték ellenállás, hogy javítsák a predikciós pontosságot.
Helyi alacsony nyomású zónák a járókerék áramlási útjában
Még a jó általános szívási körülményekkel is, a nem megfelelő járókerék-tervezés vagy a tervezési ponttól eltérő művelet helyi alacsony nyomású zónákat hozhat létre. A pengek szögei, az elülső burkolat alakja és még a felületi érdesség jelentősen befolyásolhatják ezen alacsony nyomású zónák helyét és intenzitását, ezáltal kiváltva a kavitációt.
Rendszer visszaáramlása vagy gáz bevonása
Ha a szivattyú alacsony áramlási sebességgel működik, vagy ha a szívóvezetéknek gyenge tömítése van, akkor a folyadékban vagy a visszaáramlásban gázbejutáshoz vezethet, ami növeli a kavitáció kockázatát.
Iii. Öt aranyszabály a kavitáció megelőzésére a szivattyúk kiválasztásában
Biztosítson elegendő nettó pozitív szívófejet (NPSH)
A szivattyú kiválasztásakor elengedhetetlen annak biztosítása, hogy a rendszer rendelkezésre álló nettó pozitív szívófeje (NPSHA) nagyobb legyen, mint a szivattyúhoz szükséges nettó pozitív szívófej (NPSHR). Ez a legalapvetőbb és kritikus követelmény a kavitáció megelőzésére.
Ésszerű tervezés és optimalizált áramlási út szerkezete
Csökkentse a helyi alacsony nyomású zónák kialakulását a szivattyú belső áramlási útjának kialakításának optimalizálásával, ezáltal minimalizálva a kavitáció kockázatát.
Válassza ki a megfelelő anyagokat
A kavitációra hajlamos munkakörnyezetekhez válasszon magas kavics-rezisztens anyagokat a kulcsfontosságú szivattyú-alkatrészek gyártásához, például a járókerékhez.
Vezérlési működési feltételek
A gyakorlatban gyakran nehéz teljesen elkerülni a szivattyú működését nem ideális körülmények között. Ezért elengedhetetlen egy hatékony megfigyelő rendszer létrehozása a szivattyú működési állapotának valós idejű megfigyelésére, és a tényleges feltételek alapján azonnali módosítani a működési paramétereket. Ez segít azonosítani és kijavítani a működési feltételeket, amelyek időben kavitációhoz vezethetnek.
A telepítés és karbantartás fontossága
A jó telepítési gyakorlatok, beleértve a megfelelő csővezeték -elrendezést, elkerülve a felesleges kanyarokat és a túlzottan hosszú bemeneti csöveket, kulcsfontosságúak a kavitáció csökkentéséhez. Eközben a rendszeres karbantartás nemcsak a lehetséges problémákat képes időben észlelni, hanem a szivattyú optimális teljesítményét is megtisztítással, kopott alkatrészek cseréjével stb.
Iv. Gyakorlati kavitációs megelőzési esetek különböző munkakörülményekben
Magas hőmérsékletű forró vízrendszer
Kiadás: Gyakori kavitáció egy 105 ° C -os melegvíz -szivattyúban.
Megoldás: Szereljen be egy előre nyomtatott szivattyút, hogy a rendszer NPSHA-ját 3 méterről 6 méterre növelje. Ez a módszer hatékonyan növeli a szivattyúba belépő folyadéknyomást, csökkentve a folyékony párologtatás és a buborékképződés kockázatát a szivattyú bemeneti nyílásán.
Illékony folyadék szállítás
Kiadás: A cseppfolyósított kőolajgáz (LPG) szivattyú járókerét 3 hónapon belül károsította a kavitáció.
Retrofit megoldás: Adjon meg egy induktor kialakítást. A szivattyú kialakításának optimalizálásával, különös tekintettel az induktor bevezetésére a nyomás eloszlásának javítása érdekében, mielőtt a folyadék belép a járókerékbe, az NPSHR 4,2 méterről 2,8 méterre csökkent. Ez a megközelítés csökkenti a kavitáció valószínűségét és kiterjeszti a berendezések élettartamát.
Nagy vízvédelmi projekt
Kiadás: Súlyos kavitációs zaj (95dB) egy vízfelvétel -szivattyú állomáson.
Optimalizálási mérés: Változtassa meg a meghajtómotort egy 6 pólusról 8 pólusú motorra, csökkentve a forgási sebességet 980 fordulat / perc sebességről 735 fordulatra. A sebesség csökkentése csökkentheti a szivattyú belsejében lévő folyadék sebességgradiensét, ezáltal minimalizálva a helyi alacsony nyomású zónák kialakulását és a kavitáció enyhítését. Ezenkívül az alacsonyabb sebességek segítenek csökkenteni a kopást a mechanikus alkatrészek között, és enyhítik a kavitáció által okozott rezgést és zajt.
V. Kavitációs megelőzési tippek a karbantartáshoz
Rendszeres megfigyelés: A kavitáció korai jeleit rezgés, zaj és teljesítményvizsgálat révén észlelje.
Optimalizálja a működést: Tartsa a szivattyút a nagy hatékonyságú zónán belül, és kerülje el az elhúzódó alacsony áramlású vagy a nagy terhelésű működést.
Anyagfrissítések: Használjon kavitációs rezisztens anyagokat (például rozsdamentes acél vagy duplex acélt), és szükség esetén végezzen felületi erősítő kezeléseket.
Tisztítás és korróziómegelőzés: Rendszeresen tisztítsa meg a járókeréket és az áramlási útvonalakat, hogy megakadályozza a méretezést és a korrózió csökkentését a kavitációs ellenállás csökkentésében.
Rendszerfejlesztés: Optimalizálja a szívóvezeték elrendezését, és szükség esetén szerelje be a puffertartályokat vagy az áramlási stabilizátorokat.
Következtetés
A kavitáció megelőzése elengedhetetlen a szivattyú berendezések karbantartás során történő hatékony és stabil működésének biztosításához. A hatékony kavitációs károk megelőzését a rezgések és a zaj rendszeres megfigyelésével, a működési körülmények optimalizálásával, a kavitáció-rezisztens anyagok kiválasztásával, a rendszer tisztaságának fenntartásával és a rendszertervezés javításával érhető el. Az iparág vezető szivattyú-megoldási szolgáltatójaként a Teffiko elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű, nagy teljesítményű termékeket szállítson. Termékeink szigorú tesztelésen mennek keresztül a kiváló teljesítmény biztosítása érdekében különféle munkakörülmények között, és széles körű bizalmat szereztek versenyképes árakkal és kiváló szolgáltatásokkal. Válassza ki a Teffiko-t, és támogatást kap egy profi csapattól, és aggodalomra ad okot az értékesítés utáni védelem.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy