Hogyan válasszunk tudományosan olajszivattyú motort?

Az ipari folyadékrendszerekben az olajszivattyú teljesítménye nemcsak magától a szivattyútesttől függ, hanem attól is, hogy az azt meghajtó motor illeszkedik-e. A nem megfelelő motor kiválasztása legjobb esetben alacsony hatásfokhoz és megugró energiafogyasztáshoz vezet, rosszabb esetben pedig túlmelegedést, leállást és akár biztonsági baleseteket is okozhat.

A mérnöki gyakorlat alapján ez a cikk szisztematikusan kiválogatja, hogyan válasszuk ki tudományosan az olajszivattyú motorját az Ön által megadott nyolc dimenzió körül – nemcsak a folyamatkövetelményeknek megfelelően, hanem a biztonságot, az energiahatékonyságot és a hosszú távú költségeket is figyelembe véve.

1. Pontosan határozza meg az olajszivattyú működési feltételeinek követelményeit: A kiválasztás kiindulópontja

I. Tisztázza az olajszivattyú működési követelményeit: a kiválasztás kiindulópontja

A motor kiválasztása az olajszivattyú aktuális üzemállapotának adatain alapul:

•  Áramlási sebesség (Q): Az egységnyi idő alatt szállított olajmennyiség (m³/h vagy L/perc), amely meghatározza az alapterhelést;
•  Nyomás (P): A rendszer szükséges kimeneti nyomása (MPa vagy Bar), amely az ellenállási szintet tükrözi;
•  Tengelyteljesítmény (Pₐ): A Pa = (Q×P)/(367×η) képlettel számítva (ahol η a szivattyú hatásfoka), amely a motor teljesítményének elméleti alapja.

2. Válassza ki a megfelelő motortípust

A különböző motorok különböző vezérlési és működési követelményekhez alkalmasak:

3. Szigorúan igazítsa a motor fordulatszámát az olajszivattyú névleges fordulatszámához

A nem megfelelő sebesség közvetlenül befolyásolja a szivattyú hatékonyságát és élettartamát:

•  Centrifugál szivattyúk: Általában 1450 rpm (4 pólusú) vagy 2900 rpm (2 pólusú) motorokhoz illeszkedik;
•  Kiszorításos szivattyúk (például csavarszivattyúk, fogaskerekes szivattyúk): Leggyakrabban közepes és alacsony, 980–1450 ford./perc fordulatszámot használnak, hogy elkerüljék az olajleromlást vagy a nagy sebességű nyírás okozta fokozott kopást;
•  Az átviteli mód hatása: A sebesség állandó a közvetlen kapcsolat során; a tényleges kimeneti fordulatszámot ellenőrizni kell a szíj/csökkentő sebességváltónál.

4. Alkalmazkodás a munkakörnyezethez

A motornak alkalmazkodnia kell a helyszíni fizikai és kémiai környezethez:

•  Magas hőmérsékletű környezet (>40 ℃): H osztályú szigetelt motorok használata vagy kiválasztása szükséges;
•  Magas páratartalmú/poros területek: IP55 vagy IP56 védelmi szint javasolt, és a teljesen zárt (TEFC) szerkezet megbízhatóbb;
•  Gyúlékony és robbanásveszélyes helyek (például finomítók, olajraktárak): Robbanásbiztos motorokat kell használni, és meg kell felelniük:      Gázcsoport (IIB vagy IIC)
• Hőmérsékleti osztály (T4/T6)
• Tanúsítási szabványok (például Ex d IIB T4, ATEX / NEC)

5. Telepítési mód: egyensúly a hely és a megbízhatóság között

Általános telepítési formák és alkalmazható forgatókönyvek:

• B3 (vízszintes lábszerelés): Erős sokoldalúság, jó hőelvezetés, alkalmas földi szivattyúházakhoz;
• B5/B35 (Függőleges karimás szerelés): Helyet takarít meg, gyakran használják csőgalériákban vagy kompakt elrendezésekben, de ügyelni kell a teherbírásra;
• Közvetlen karimás csatlakozás (például B14/B34): Kompakt szerkezet, nagy beállítási pontosság, alkalmas kis fogaskerekes szivattyúkhoz.

6. Az életciklus költsége (LCC) magasabb, mint a kezdeti ár

Az alacsony költségű motorok gyakran levágják a sarkokat olyan kulcsfontosságú anyagokon, mint a szilíciumacél lemezek, rézhuzalok és csapágyak, ami:

•  Alacsony hatásfok (az IE1 és az IE3 közötti hatékonyságkülönbség elérheti az 5% ~ 8%-ot);
•  Túlzott hőmérséklet-emelkedés, gyorsuló szigetelés öregedés;
•  A magas meghibásodási arány és a közvetett termelési leállási veszteség sokkal több, mint a megvásárolt gép árkülönbsége.

Javaslat: Azoknál a berendezéseknél, amelyek több mint 4000 órát/év folyamatosan üzemelnek, előnyben részesítse az IE3/IE4 nagy hatásfokú motorokba való befektetést – a megtérülési idő általában kevesebb, mint 2 év.

7. Ellenőrzés és tesztelés: Az elmélet és a gyakorlat közötti végső kapcsolat

Kiválasztás ≠ Befejezés. A hivatalos üzembe helyezés előtt a következőket kell elvégezni:

•  Terhelés nélküli tesztfutás: Figyelje az áramegyensúlyt, a rezgésértéket (ISO 10816 szabvány) és a hőmérséklet-emelkedést;
•  Terhelt teljesítményteszt: Annak ellenőrzése, hogy a tervezett áramlási sebességet és nyomást a névleges üzemi feltételek mellett elérik-e;
•  72 órás folyamatos értékelés: Figyelje meg a hőstabilitást, a védelmi eszköz reakcióját és a zajváltozásokat.

8. Márka és szolgáltatási rendszer: implicit, de kritikus garancia

A folyamatos termelő iparágakban, mint például a petrolkémia és az energiaipar, az egyórás leállási veszteség messze meghaladhatja magának a motornak az árát. Ezért ajánlott:

•  Válasszon olyan márkákat, amelyek sikeresek a feldolgozóiparban (például ABB, Siemens, Wolong, Jiamusi stb.);
• 
  
•  Győződjön meg arról, hogy a szállító biztosítja: Gyors reagálású műszaki támogatást
• 
  
•  Helyi pótalkatrész készlet
• 
  
•  Telepítési és üzembe helyezési útmutató
• 
  
•  Ellenőrizze, hogy a termék megfelel-e az API 541/547, CCC, CE, ATEX tanúsítványoknak

Következtetés: A kiválasztás szisztematikus projekt, nem egyetlen paraméter összehasonlítása

Az olajszivattyú motorjának kiválasztása semmi esetre sem "amíg a teljesítmény elegendő". Átfogóan figyelembe kell vennie több tényezőt, például a folyamatkövetelményeket, a biztonsági előírásokat, az energiahatékonysági irányelveket, valamint a működési és karbantartási logikát.TeffikoAz ipari motorok terén szerzett szakmai tapasztalatával mindig is ezt a szisztematikus kiválasztási koncepciót szorgalmazta. Csak e nyolc dimenzió átfogó mérlegelésével és a Teffikohoz hasonló megbízható márkatámogatásra támaszkodva érhetők el az igazán biztonságos, megbízható, energiatakarékos és gazdaságos üzemeltetési célok.