A pácolási folyamat kritikus kapcsolat az olyan területeken, mint a fémfelszíni kezelés, a kémiai alapanyag tisztítása és a fémkohászati feldolgozás. Alapvető funkciója az oxid mérlegek, a rozsda rétegek és a szennyeződések eltávolítása az anyagfelületekről savas tápközeg felhasználásával. Ez a folyamat rendkívül magas követelményeket ró a korrózióállóságra, a stabilitásra és a berendezések szállításának biztonságára. Mivel a pácoló rendszer energiatartalma a kémiai szivattyúk, célzott szerkezeti tervezésükkel és teljesítmény -előnyeikkel, kulcsfontosságú berendezésekké váltak a pácolási folyamat folyamatos és stabil működésének biztosításához.
A pácolási folyamatban a savas tápközeg koncentrációja, hőmérséklete és a szennyeződés -ionok súlyos kihívásokat jelentenek a szivattyú testének anyagában. A kémiai szivattyúk az anyagkiválasztás és a szerkezeti optimalizálás révén pontos alkalmazkodást érnek el az erős savviszonyokhoz: Először a korrózióálló ötvözet és a nem fémes anyagokat használják az átfolyó alkatrészek előállításához, megakadályozva a szivattyú testének erózióját és kémiai korrózióját. Másodszor, szivárgásmentes tömítést alkalmaznak a savas közeg szivárgása által okozott berendezések károsodásának és biztonsági veszélyeinek elkerülése érdekében. Például a rozsdamentes acél pácolási folyamatban,fluoroplasztikus kémiai szivattyúkképes ellenállni a vegyes savak korróziójának hosszú ideig, és szolgálati élettartamuk 3-5-szer hosszabb, mint a szokásos centrifugális szivattyúk.
A pácolási folyamat szigorú követelményekkel rendelkezik a közepes áramlási sebesség és nyomás stabilitására. Az áramlási sebesség ingadozása egyenetlen pácolási időhez vezethet, ami az anyag felületén túlzott vagy alulszedést eredményez; A hirtelen nyomásváltozások megzavarhatják a pácolási tartály keringési áramlási mezőjét, befolyásolva a szennyeződés eltávolítási hatását. A kémiai szivattyúk a következő tervek révén stabil szállítást érnek el:
A pácolási folyamatban használt savas oldatok nemcsak korrozív, hanem ingatagok és mérgezőek is. Miután a szivárgás bekövetkezik, súlyos károkat okoz a személyzet biztonságának és a környezetnek. A vegyi szivattyúk fejlett tömítőeszközökkel, például mechanikus tömítésekkel és csomagolási tömítésekkel vannak felszerelve. A mechanikus tömítések nagy pontosságú tömítőfelület-illesztési és rugó-terhelésű mechanizmusokat használnak, amelyek hatékonyan megakadályozhatják a savszivárgást megbízható tömítési teljesítmény mellett; A tömítések csomagolása a speciális tömítőcsomagolás és a mirigyszerkezetek révén bizonyos mértékben biztosíthatja a tömítést. Ezenkívül néhány kémiai szivattyú szivárgásfigyelő és riasztórendszerekkel van felszerelve. A mikro-szivárgás bekövetkezésekor a rendszer időben riasztást adhat ki, emlékeztetve az operátorokat, hogy tegyenek intézkedéseket a balesetek kibővítésének megakadályozására. Ezen biztonsági intézkedések alkalmazása megbízható garanciát nyújt a pácolási folyamat biztonságos működéséhez, és védi a szolgáltatók és a környező környezet életbiztonságát.
Összefoglalva, a korrózióállóság, a stabilitás és a magas biztonság átfogó előnyeivel a kémiai szivattyúk nemcsak megfelelnek a pácolási folyamat szigorú követelményeinek, hanem kulcsfontosságú támogatássá válnak a folyamatminőség javításához és a termelési költségek csökkentéséhez is. A Teffiko kémiai szivattyú termékei a K + F -re és a szivattyú termékek előállítására összpontosító vállalkozásként nagyon kompatibilisek a pácolási folyamat alapvető szükségleteivel. A fejlett anyagi technológiára és a pontos szerkezeti tervezésre támaszkodva,TeffikoMegbízható szállító megoldásokat kínál az ipar számára. A pácolási folyamat fejlesztésével,TeffikoTovábbi elősegíti az anyagok korszerűsítését és az intelligens átalakulást az iparág technológiai fejlődésének folyamatos felhatalmazása érdekében, így kiváló választás az ügyfelek számára a kémiai szivattyúk kiválasztásában.
