Az ipari termelés során a szivattyú tömítő rendszere nagy jelentőséggel bír a berendezés számára. Ez kapcsolódik a szivattyú működési hatékonyságához és szolgáltatási élettartamához, valamint a teljes termelési rendszer biztonságához és stabilitásához. Számos szivattyú -tömítő módszer létezik, mindegyiknek megvan a saját alapelve, alkalmazás forgatókönyve és jellemzői. Az alábbiakban bemutatjuk a megfelelő megoldás kiválasztásának részletes bevezetését.
A mechanikus tömítéseket széles körben használják, és kiváló tömítési teljesítményük van. Egy vagy több pár végfelületre támaszkodnak, amelyek merőlegesek a forgási tengelyre. A folyadéknyomás és a kompenzációs mechanizmus elasztikus erő (vagy mágneses erő) hatása alatt ezek a végfelületek szorosan illeszkednek, és egymáshoz viszonyítva csúsznak, hogy megakadályozzák a folyadékszivárgást.
Az ilyen típusú tömítés alkalmas magas nyomás, magas hőmérséklet, nagy sebességű vagy szigorú szivárgási követelményekkel rendelkező munkakörülményekhez. Alapvető szerepet játszik az olyan iparágakban, mint a vegyipar, a kőolaj és az energiatermelés. A szerkezeti jellemzők szerint felosztható egyetlen - vége - arc mechanikus tömítéseire, dupla - vége - arc mechanikus tömítéseire, több - rugós mechanikai tömítésekre stb.
A csomagolási pecsét egy hagyományos tömítési módszer. A puha csomagolóanyagokat, például azbeszt, grafit és PTFE -t betöltik a szivattyú tengelye és a szivattyú burkolata közötti gyűrűs térbe. Ezután nyomást gyakorolnak a mirigycsavarokon keresztül, hogy a csomagolás sugárirányban deformálódjon, és a folyadék tömítését elérje.
Egyszerű szerkezetű és olcsó, és gyakran alacsony nyomás, normál - hőmérsékleti helyzetekben használják, kevésbé szigorú szivárgási igényekkel, például vízszivattyúkkal és mezőgazdasági öntözőszivattyúkkal. A csomagolást azonban rendszeresen kell karbantartani és cserélni, és a szivárgási mennyiség viszonylag nagy.
A dinamikus tömítések a szivattyú járókerék forgása vagy a folyadék hidrodinamikai nyomáshatása által generált centrifugális erőt használják a tömítéshez, anélkül, hogy további komplex tömítő alkatrészekre lenne szükség.
Általában kicsi méretű centrifugális szivattyúkban és önmagában alapozó szivattyúkban, például háztartási keringő szivattyúkban használják őket. Fel lehet osztani a kiegészítő járókerék -tömítésekre, spirál tömítésekre stb., És jó tömítést gyakorolnak a kis méretű szivattyú berendezésekben.
A labirintus tömítések a tömítést érik el azáltal, hogy zavaró csatornákat állítanak fel a forgó és a helyhez kötött alkatrészek között. Amikor a folyadék szivárog, a csatornák növelik az ellenállást és csökkentik a szivárgás mennyiségét.
Ezek alkalmasak a nagysebességű forgó berendezések, például gőzturbinák és kompresszorok tengelytömítéseihez. Ezeket gyakran más tömítésekkel kombinálják a tömítő hatás javítása érdekében. Mint nem érintkezési pecsét, kevés kopás, de a tömítési hatást nagymértékben befolyásolja az alkatrészek közötti rés.
Az olajtömítések gyűrűs tömítésű alkatrészek, amelyek gumiból vagy műanyagból készülnek. Megakadályozzák a kenőolaj szivárgását és a külső szennyeződések belépését azáltal, hogy ajkukkal szorosan érintkeznek a tengely felületével.
Ezeket gyakran használják a forgó tengelyek kenési rendszereinek, például a motorok és a reduktorok csapágyrészeiben. Egyszerű szerkezetük és olcsó költségük van, de az alkalmazandó nyomás- és hőmérsékleti tartományok viszonylag szűkek.
A mágneses folyadéktömítések fejlett tömítési technológiák. A mágneses folyadék által képződött folyadékot használják egy mágneses mező hatására a tömítéshez, a nem érintkezési tömítés eléréséhez.
Ezek alkalmas nagy vákuum, nagy sebességű és por -mentes környezetekhez, például félvezető gyártóberendezésekben és repülőgép -műszerekben. Kiváló tömítési teljesítményük van, szinte nulla szivárgást érnek el, de a költségek viszonylag magas.
A lebegő gyűrűs tömítések a folyadékszivárgás megakadályozása érdekében a lebegő gyűrű és a tengely közötti apró rés által képződött fojtószelepet használják. Általában azokat egy tömítő olajrendszerrel együtt kell használni.
Gyakran használják nagynyomású centrifugális szivattyúkban és kompresszorokban, például hidrogénező szivattyúkban az olajfinomítókban. Tudnak alkalmazkodni a nagy sebességű és a nagy nyomású munkakörülményekhez, de a szerkezet összetett, és kiegészítő rendszert igényel a normál működés biztosítása érdekében.
A hegesztett tömítések tartósan összekapcsolják a tömítő alkatrészeket hegesztéssel, hogy teljesen kiküszöböljék a szivárgást.
Egyszerre alkalmasak - használják a forgatókönyveket vagy a rendkívül magas szivárgási követelményekkel rendelkező eseteket, például a nukleáris reaktorok és a repülőgép -felszerelések hűtőszivattyúit. Rendkívül nagy megbízhatósággal rendelkeznek, de nehéz megjavítani, és gyakran megkövetelik, hogy a teljes tömítést egészében cseréljék.
Fontok a szivattyú -pecsételési módszerek kiválasztásához
A szivattyú -tömítő módszer kiválasztásakor a következő tényezőket kell átfogóan figyelembe venni:
Melegen üdvözöljük kérdéseit. A Teffiko szakértői szakértői csoportja mindig készenléti állapotban van, készen áll a felajánlásra - mélyreható műszaki útmutatások és testreszabott megoldások. Függetlenül attól, hogy kihívásokkal kell szembenéznie a megfelelő szivattyú -pecsételési módszer kiválasztásakor, vagy tanácsot igényel a rendszer optimalizálásával kapcsolatban, akkor fedeztük Önt. Büszkék vagyunk arra, hogy gyors, szakmai és személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk, biztosítva, hogy minden problémája hatékonyan megoldódjon. Rögtön vegye fel velünk a kapcsolatot, és javítsuk együtt a szivattyúzási rendszer teljesítményét és megbízhatóságát.
Weboldal:www.teffiko.com
Email:sales@teffiko.com
