Mi az a többfokozatú centrifugálszivattyú?

A többlépcsős centrifugálszivattyúk népszerű magyarázata

Sokan megtalálják ezt a kifejezésttöbbfokozatú centrifugálszivattyú" bonyolult, de egyszerűen egy mondatban összefoglalható: A többfokozatú centrifugálszivattyú két vagy több azonos funkciójú centrifugálszivattyút integrál. A folyadékcsatorna szerkezetét tekintve az első fokozat közegürítő nyílása a második fokozat bemenetéhez, a második fokozat közegürítő nyílása pedig a harmadik fokozat bemenetéhez csatlakozik. Egy ilyen sorba kapcsolt centrifugális mechanizmus többlépcsős szivattyút alkot.

Hogyan éri el a többfokozatú centrifugálszivattyú magas fejű szállítást?

A magas szállítómagasságú többfokozatú centrifugálszivattyúk logikája a „nyomásszuperpozíció” elvén rejlik, és működési folyamatuk három fő lépésre bontható:

1. Miután a folyadék a szívóvezetéken keresztül bejut a szivattyútestbe, soros nyomás alá kerül a motor által meghajtott több járókerékkel.
2. Az első fokozatú járókerék centrifugális erővel kezdeti nyomásenergiát ad a folyadéknak, a járókerekek következő fokozatai pedig a vezetőlapátok irányítása alatt folyamatosan nyomást helyeznek a meglévő alapra.
3. A folyadékot nagy nyomáson ürítik ki, ezzel befejezve a magas fejű szállítást.

A többlépcsős centrifugálszivattyúk magszerkezetének elemzése

A többfokozatú centrifugálszivattyúk működési mechanizmusának megértéséhez elengedhetetlen megérteni a magszerkezetüket. Az egyfokozatú centrifugálszivattyúkhoz képest a többfokozatú centrifugálszivattyúk bonyolultabb felépítésűek, de alapvető elemeik öt fő típusba sorolhatók, amelyek mindegyike kritikus szerepet tölt be:

• Járókerék: A többfokozatú centrifugálszivattyú magja, általában zárt járókerekes kialakítású. A szivattyú tengelyén több járókerék koaxiálisan sorba van kötve, és az anyagot a szállított közegnek megfelelően választják ki.
• Szivattyútengely: A motort és a járókerekeket összekötő erőátviteli alkatrész, amely nagy szilárdságot és kopásállóságot igényel ahhoz, hogy az összes járókerék szinkronban működjön nagy sebességű forgás közben, elkerülve az excentricitást vagy a törést.
• Vezetőlapát: A járókerék minden fokozatának kimenetére szerelve, funkciója az, hogy a járókerék által kidobott nagy sebességű folyadékot nyomásenergiává alakítsa, és a folyadékot zökkenőmentesen a járókerék következő fokozatába vezesse, csökkentve az energiaveszteséget.
• Szivattyúház (más néven Volute): szegmentált és vízszintes osztott típusra osztva. A petrolkémiai ipar többnyire szegmentált szivattyútesteket használ, amelyek könnyen szétszedhetők és karbantarthatók, és ellenállnak a nagynyomású behatásoknak.
• Tömítőeszköz: A folyadék szivárgásának megakadályozására szolgál, általában beleértve a mechanikus tömítéseket és a tömítőtömítéseket. A magas hőmérsékletű és nagynyomású munkakörülményekhez kétvégű mechanikus tömítés + öblítő rendszer is fel van szerelve a biztonságos működés érdekében.

Ezek az alkatrészek együttesen egy többfokozatú centrifugálszivattyút alkotnak. Szerkezeti kialakításának alapelve az energiaveszteség minimalizálása és a működési hatékonyság javítása, miközben magas nyomású kimenetet biztosít.

Melyek a többlépcsős centrifugálszivattyúk alapvető paraméterei?

A többfokozatú centrifugálszivattyúk kiválasztásakor és használatakor négy alapvető paraméterre kell figyelni, amelyek közvetlenül meghatározzák, hogy a berendezés alkalmazkodni tud-e a munkakörülményekhez:

1. Áramlási sebesség

Kiszorításként is ismert, a szivattyú által egységnyi idő alatt kibocsátott folyadék mennyiségére vonatkozik, beleértve a térfogatáramot és a tömegáramot.

• Térfogatáram:A szivattyú által egységnyi idő alatt kibocsátott folyadék mennyisége, amelyet általában Q jelöl. A gyakori mértékegységek a következők: L/s (liter per másodperc), m³/s (köbméter per másodperc) vagy m3/h (köbméter per óra).
• Tömegáram:A szivattyú által egységnyi idő alatt kibocsátott folyadék tömegét általában G-vel jelölik. A gyakori mértékegységek a következők: kg/s (kilogramm/másodperc), kg/h (kilogramm/óra), t/d (tonna/nap) stb.

2. Fej

A folyadék egységnyi tömegének energianövekedését a szivattyú bemenetétől a szivattyú kimenetéig szivattyúmagasságnak nevezzük, amely a szivattyún áthaladó folyadék egységnyi tömegével nyert effektív energia, más néven a szivattyú összmagassága, amelyet általában H-val jelölnek. A Nemzetközi Mértékegységrendszerben (SI) a H magasság mértékegysége J/kg, de általában a folyadékoszlop magasságával (m) fejezik ki, amely intuitívabb az energiamagasság.

3. Forgási sebesség

A szivattyú tengelyének forgási sebességére vonatkozik, r/perc mértékegységben (fordulat per perc). Minél nagyobb a forgási sebesség, annál nagyobb a járókerék által a folyadékra kifejtett centrifugális erő. A túl magas fordulatszám azonban növeli a berendezés kopását. Általában az ipari többfokozatú centrifugálszivattyúk forgási sebessége 1450r/perc vagy 2900r/perc.

4. Hatékonyság

A szivattyú effektív teljesítményének a tengelyteljesítményhez viszonyított arányára utal, amely az energiafogyasztás mérésének fontos mutatója. A kiváló minőségű többfokozatú centrifugálszivattyúk 75%-90%-os hatásfokot tudnak elérni. Kiválasztásnál előnyben kell részesíteni a nagy hatásfokú berendezéseket, amelyekkel jelentősen csökkenthetők az üzemeltetési költségek.

Ezenkívül a petrolkémiai ipar speciális igényeihez figyelembe kell venni az olyan segédparamétereket is, mint a közepes hőmérséklet (bizonyos munkakörülményeknek 200 °C feletti hőmérsékletet is ki kell bírniuk), a közepes viszkozitás (a paramétereket viszkózus közegek, például nyersolaj szállításakor módosítani kell) és a korrózióállóság (anyagválasztás a közeg jellemzői szerint) a berendezés működésének biztosításához.

Tippek buktatók elkerülésére a többlépcsős centrifugálszivattyú kiválasztásához

A többfokozatú centrifugálszivattyúk kiválasztása közvetlenül befolyásolja a berendezés élettartamát és az üzemeltetési költségeket. Különösen összetett munkakörülmények között, például a petrolkémiai iparban, a nem megfelelő kiválasztás könnyen vezethet gyakori meghibásodásokhoz, magas energiafogyasztáshoz, sőt biztonsági balesetekhez is. Tanulja meg a következő öt tippet, amelyek segítenek pontosan kiválasztani, anélkül, hogy a buktatókra lépnének:

1. Az alapvető működési feltételek tisztázása: Ismerje meg a szállított folyékony közeg fizikai tulajdonságait (sűrűség, viszkozitás, telített gőznyomás, korrózió stb.), a készülékrendszer csővezetékének elrendezési feltételeit, az üzemi feltételeket (üzemi hőmérséklet, nyomás a berendezés belsejében a szivattyú bemeneti és kimeneti nyílása mindkét oldalán, feldolgozási kapacitás stb.), valamint a szivattyú előtelepítési helyzetét. Számítsa ki az olyan paramétereket, mint a szivattyú áramlási sebessége, magassága és nettó pozitív szívómagassága (NPSH).
2. A szivattyú típusának meghatározása: A készülék elrendezése, a terepviszonyok, a vízszintviszonyok és az üzemi feltételek alapján határozza meg, hogy függőleges, vízszintes vagy más típusú szivattyút válasszon.
3. Fókuszban a hatékonyság és az energiafogyasztás: Válasszon lapos hatásfok görbével rendelkező berendezéseket, hogy a tényleges üzemi áramlási tartományon belül magas szinten tartható legyen a hatásfok, ami hosszú távú használat esetén sok villamosenergia-költséget takaríthat meg. Ezzel egyidejűleg válassza ki a motor teljesítményét, hogy elkerülje a motor túlterhelését vagy alulterhelését.
4. Válasszon iparág-specifikus modelleket: A petrolkémiai ipar speciális szabványokkal rendelkezik, és olyan berendezéseket kell kiválasztani, amelyek megfelelnek az API 610 szabványnak (Centrifugális szivattyúk kőolaj- és földgáziparhoz). Az ilyen szivattyúk szigorú tesztelésen estek át, alkalmazkodni tudnak a vegyi közegek korróziójához, magas hőmérsékletéhez és nagy nyomásához, és nagyobb megbízhatósággal rendelkeznek.

Következtetés

A többfokozatú túlnyomás egyedülálló előnyével a többfokozatú centrifugálszivattyúk pótolhatatlan szerepet játszanak a petrolkémiai, energetikai, építőipari és egyéb területeken. A Teffiko Company mindig is a kiváló minőségű többfokozatú centrifugálszivattyúk kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosított, a működési feltételekre összpontosítva. Termékeink szigorúan megfelelnek a magas ipari szabványoknak, mint például az API 610, integrálva a nagy hatékonyság, az energiatakarékosság, a korrózióállóság és a stabilitás alapvető előnyeit. Alkalmasak olyan összetett ipari környezetekhez, mint a magas hőmérséklet, nagy nyomás és erős korrózió, testreszabott nagynyomású szállítási megoldásokat kínálva a globális ügyfelek számára.

További termékinformációkért vagy személyre szabott árajánlatokért látogasson el hivatalos weboldalunkrawww.teffiko.comvagy vegye fel velünk a kapcsolatot e-mailbensales@teffiko.com.